1 .
Изобретение относится к способам изготовления ленты с текстурой (001) 1110 из железокремнистых сплавов.
Известен способ изготовления ленты с текстурой (001), 110, заключающийся в прокатке и высокотемпературном отжиге в определенной атмосфере. Способ применим лишь к заготовкам ограниченной толщины из сплавов высокой частоты и строго определенным составам печной атмосферы.
Целью изобретения является упрощение технологии производства. Для этого заготовку с ребровой текстурой (110) 001 оодвергают прокатке с обжатием 2-10% со скоростью не менее 100 сек и последующей прокатке под углом 45° с обжатием 70-90%.
Предлагаемый способ включает прокатку заготовки с ребровой текстурой (110) 001 с обжатием на 2-10% со скоростью не менее 100 сек для получения мак симального количества двойников деформации; прокатку под углом 45° с обжатием 70--90% для поворота ориентации двойников деформации (115) 501 к стабильной конечной ориентации (001) 110 и высокотем.пературный отжиг для получения рекристаллизованной мелкозернистой структуры с текстурой (001) 110.
Способ опробован на трансформаторной стали, содержащей 3% кремния, толщиной
0,5 лглг с ребровой тексгурой (ПО) 001. Процесс изготовления ленты с текстурой (001) 110 состоит из прокатки вдоль направления 001 со скоростью 4 м/сек, т. е. 150 сек,
с обжатием 5%, прокатки под углом 45 к направлению 001 с обжатием 85,5% и отжига в вакууме с медленным нагревом до 1200°С.
В результате такой обработки сталь приобретает равномерное зерно, имеющее в поперечнике 0,5-1 мм, и интенсивность текстуры (001) ПО 80-85%.
Благодаря значительному упрощению технологии производства ленты, предлагаемый
способ позволяет получать текстурованные в двух направлениях ленты любых толщин без применения строго определенной атмосферы отжига или изменения химического состава сплава.
Предмет изобретения
Способ изготовления текстурованной ленты из железокремнистых сплавов, включающий .прокатку и высокотемпературный отжиг, отличающийся тем, что, с целью упрощения
технологии производства ленты с текстурой (001) ПО, заготовку с ребровой текстурой (ПО) 001 подвергают прокатке с обжатием 2-10% со скоростью не менее 100 сек и последующей прокатке под углом 45° с
обжатием 70-90%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления текстурованной ленты из железокремнистых сплавов | 1976 |
|
SU685369A1 |
Способ изготовления анизотропной холоднокатаной электротехнической стали | 1983 |
|
SU1096291A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВЕРХТОНКОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ АНИЗОТРОПНОЙ СТАЛИ | 2014 |
|
RU2597446C2 |
Способ изготовления текстурованной ленты из железокремнистых сплавов | 1977 |
|
SU656679A1 |
Способ изготовления текстурованной ленты из железо-кремнистых сплавов | 1975 |
|
SU559971A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕКСТУРОВАННОЙ ЛЕНТЫ ИЗ ЖЕЛЕЗОКРЕМНИСТЫХ СПЛАВОВ | 1967 |
|
SU198376A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕКСТУРОВАННОЙ РЕБРОВОЙ ХОЛОДНОКАТАНОЙ ЖЕЛЕЗОКРЕМНИСТОЙ ТРАНСФОРМАТОРНОЙ СТАЛИ | 1997 |
|
RU2121515C1 |
Способ получения ленты электротехнической стали | 1977 |
|
SU742471A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛОГРАФИЧЕСКОЙ КУБИЧЕСКОЙ ОРИЕНТАЦИОННОЙ ТЕКСТУРЫ РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИОННОГО ОТЖИГА В ХОЛОДНОКАТАНОЙ ЖЕЛЕЗОКРЕМНИСТОЙ ТЕКСТУРОВАННОЙ СТАЛИ И СПЛАВАХ | 2001 |
|
RU2208055C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ | 2002 |
|
RU2199594C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация