Изобретение относится к области изготовления ленты и листов с ребровой текстурой (110) (001). Известен способ изготовления элек ротехнической стали с ребровой текстурой (110) (001), включающий горячую деформацию до 2,2-2,8 мм, травление полосы в сернокислых ваннах, двукратную холодную деформацию с промежуточным рекристаллизационным отжигом при 850 С до окончательной толщины 0,5-0,35 мм, рекристаллизационный с обезуглероживанием отжиг при 850С и высокотемпературный отжиг с выдержкой при 1150с 1. Однако указанный способ получени текстурованной ленты характеризуется недостаточно высокими электромагнитными свойствами и искажением плоскостности изделий. Исправление непл скостности ведут пластическим растя жением полосы при отжиге в проходны печах, но при этом могут быть ухудшены электромагнитные свойства изде лий. Целью изобретения является повыш ние планшетности полосы и электромаг нитных свойств изделий. Цель достигается тем, что чистовой проход холодной прокатки ведут в валках, вр дцающихся с соотношением скоростей не ниже, чем соотношение толщины полосы на входе и выходе из валков, с деформацией 1-5% и давлением металла на валки 5-50 кг/мм . Опробование показывает, что изготовление текстурованной холоднокатанной стали по предлагаемому способу позволяет полностью устранить дефекты планшетности холоднокатанной пОлосы до отжигов и повысить магнитную индукцию Bg в готовых изделиях на 0,04 Тл по сравнению с известным способом. Формула изобретения Способ изготовления текстурованной ленты из железокремнистых сплавов, включающий горячую прокатку, травление, холодную прокатку в валках вращающихся с равньоми окружньи ш скоростяш, рекристаллизационный, обезуглероживающий и высокотемпературный отжиги, отличающийся тем, что,-с целью повышения планшетности и электромагнитных свойств изделий, чистовой проход холодной прокатки
36566794
ведут в валках, вращающихся с соотно- 1. Тезисы докладов 4-го Всесоюзношенйем скоростей не ниже, чем соотно-го совещания по физике и металловедешение толщины полосы на входе и вы-нию электротехнических сталей и сплаходе из валков, с деформёщией 1-5%BOB. Статья Соколова Б.К. и др.
и давлением металла на валкиВлияние напряжения при рекристалли5-50 кг/мм .эационном отжиге на структуру и свойИсточники информации, принятые во 5етва трансформаторной стали . Черевнимание при экспертизеповец, 1974, с. 106-107.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕКСТУРОВАННОЙ РЕБРОВОЙ ХОЛОДНОКАТАНОЙ ЖЕЛЕЗОКРЕМНИСТОЙ ТРАНСФОРМАТОРНОЙ СТАЛИ | 1997 |
|
RU2121515C1 |
Способ изготовления текстурованной трансформаторной стали | 1978 |
|
SU784959A1 |
Способ изготовления текстурованной ленты из железокремнистых сплавов | 1976 |
|
SU685369A1 |
Способ изготовления текстурованной ленты из железокремнистой стали | 1978 |
|
SU773100A1 |
Способ изготовления текстурованной ленты из железо-кремнистых сплавов | 1975 |
|
SU559971A1 |
Способ изготовления электротехнической стали | 1979 |
|
SU790798A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛОГРАФИЧЕСКОЙ КУБИЧЕСКОЙ ОРИЕНТАЦИОННОЙ ТЕКСТУРЫ РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИОННОГО ОТЖИГА В ХОЛОДНОКАТАНОЙ ЖЕЛЕЗОКРЕМНИСТОЙ ТЕКСТУРОВАННОЙ СТАЛИ И СПЛАВАХ | 2001 |
|
RU2208055C2 |
Способ изготовления текстурованной ленты из железокремнистых сплавов | 1978 |
|
SU869873A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ ТЕКСТУРОВАННОЙ СТАЛИ С ОГРАНИЧЕННОЙ АНИЗОТРОПИЕЙ, ПОЛОСА, ПОЛУЧЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ, И ИЗДЕЛИЕ ИЗ НЕЕ | 2001 |
|
RU2180924C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ АНИЗОТРОПНОЙ СТАЛИ | 2001 |
|
RU2175985C1 |
Авторы
Даты
1979-04-15—Публикация
1977-10-25—Подача