1
Известны устройства для разъема прессформ к вулканизационным прессам, содержащие смонтировавные на раме разъемвики с подвижными от пневмопривода захватами. В известных устройствах захваты установлены в шарнирно соединенных между собой кассетахразъемниках, что не обеспечивает разъема колончатых яресс-форм.
По сравнению с известными, устройство согласно изобретению лишено указавного недостатка.
Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что захваты выполнены в виде двух пар подпружиненных подвижных клиньев, установленных на поворотной плите и приводимых в действие от одного двухпоршневого гидропривода посредством двух пар тяг, смонтированных в виде ромбовидного четырехугольника. Кроме того, для выбивки свулкавизованных заготовок во время разъема пресс-формы плита разъемника снабжена штырями, устаиовленными соответственно гнездам пресс-формы.
На фиг. 1 изображено устройство для разъема пресс-форм; на фиг. 2 - устройство с раскрытой пресс-формой; на фиг. 3 - разрез по Л-Л на фиг. 2; на фиг. 4 и 5 - разъемники в трех проекциях.
Устройство для разъема пресс-форм состоит из рамы /, на которой по бокам на валах 2,
расположенных иод углом 30°, установлены два разъемиика 3 и 4 для разъема верхней и средней плит пресс-формы соответственно. Разъемник 3 для верхней плиты пресс-формы выполнен в виде крестовины 5, на которой смоитврованы подвижные подпружиненные клинья 6, приводимые в действие двухпоршневым гидроцилиндром 7, тягами 8, выполненными в виде ромбовидного четырехугольника.
Разъемник 4 для средней плиты пресс-формы аналогичен разъемнику 3, но дополнительно снабжен плитой 9, на которой размещены соответственно гнездам пресс-формы штыри 10 для выбивки готовых изделий из средней плиты iBO время ее снятия с колонок.
Ромбовидная форма тяг 8 обеспечивает равномерное перемещение клиньев 6, чем достигается снятие плит пресс-формы с колонок без перекоса.
Рама / устройства содержит подъемный от гидроцилиндра 11 стол 12, на который поступает пресс-форма перед разъемом. Стол свабл ен механизмом ориентации 13 и механизмами поворота 14 разъемников 4 и 5. Устройство имеет транспортеры 15 для подачи прессформ и 16 - для их удаления.
Механизм ориентации 13 состоит из рычагов с фиксаторами и тяг, соединенных шарнирно и взаимосвязанных с рамой / так, что при опускании стола рычаги разводятся, а при
подъеме его сводятся, устанавливая прессформу на столе в заданное положение.
Пресс-форму после вулканизации от пресса подают транспортером 15 на рабочий ,стол 12 устройства разъема. Действием гидроцилиндра // стол 12 поднимают и устанавливают под углом 30°. Во время подъема стола прессформа скользит по нему до упоров, при этом происходит предварительная ориентаци Я ее. При дальнейшем подъеме рычаги с фиксаторами механизма ориентации 13, сходясь, ориентируют пресс-форму окончательно. Затем действием механизма поворота 14 разъемник
3накладывают ва пресс-форму, при этом клинья 6 устанавливаются между верхней и средней плитами пресс-формы. Включают гидроцилиндр 7 и тягами 8 клинья 6 перемещают навстречу один другому, при этом, сходясь, клинья разъединяют верхнюю и среднюю плиты пресс-формы.
Скользя по клиньям, верхняя плита прессформы сходит с колонок и прижимается к крестовине 5, фиксируясь в таком положение. Под действием механизма поворота 14 разъемник
4поворачивают Hia валу 2 на 135° и устанавливают в исходное положение.
Далее под действием механизма поворота 14 на пресс-форму накладывают разъемник 4 и аналогичным образом снимают и устанавливают в исходное положение среднюю плиту. В момент съема средней плиты клинья 6 поджимают ее к плите 9, при этом штыри 10 выталкивают из гнезд плиты готовые изделия. После этого пресс-форму обрабатывают и в обратном порядке собирают. После установки средней плиты производят зарядку ее заготовками. Затем по транспортеру 16 прессформу удаляют со стола и подают в вулканизационный пресс, а на стол поступает следуюшая. В таком же порядке осуществляют последующую работу устройства. Таким образом, сивхронное перемещение клиньев в разъемниках, обеспеченное одним цилиндром тягами в виде ромбовидного четырехугольника, позволяет снимать плиты пресс-форм с колонок без перекоса, а наличие
щтырей на плите разъемника для средней плиты позволяет в момент раскрытия извлечь из нее ивделия. Благодаря этому предлагаемое устройство обеспечивает разъем колончатых пресс-форм и удаление из них свулканизованных заготовок.
Предмет изобретения
1.Устройство для разъема пресс-форм к вулканизационным прессам, содержащее смонтированные на раме разъемники с подвижными от гидропривода захватами, отличающееся
тем, что, с целью обеспечения возмажности разъема колончатых пресс-форм, захваты выполнены в виде двух пар подпружиненных подвижных клиньев, установленных на поворотной плите и приводимых в действие от одного двухпоршневого гидропривода посредством двух пар тяг, смонтированных в виде ромбовидного четырехугольника.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью осушествления выбивки свулкавизованных заготовок во время разъема прессформы, плита снабжена штырями, установленными соответственно гнездам пресс-формы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВУЛКАНИЗАЦИОННЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1966 |
|
SU184417A1 |
Устройство для перезарядки пресс-форм вулканизационного пресса | 1970 |
|
SU332689A1 |
Трехплитная пресс-форма | 1983 |
|
SU1121150A1 |
Устройство для разъема съемных пресс-форм | 1983 |
|
SU1171324A1 |
Устройство для обслуживания многоэтажного вулканизационного пресса | 1966 |
|
SU302930A1 |
Устройство для перезарядки трехплитных пресс-форм | 1972 |
|
SU448142A1 |
Устройство для обслуживания многоэтажного вулканизационного пресса | 1973 |
|
SU493100A1 |
Устройство для перезарядки пресс-форм к вулканизационному прессу | 1970 |
|
SU422206A1 |
Устройство для перезарядки пресс-форм к вулканизационному прессу | 1983 |
|
SU1111874A1 |
Универсальный блок для изготовления изделий из пластмасс | 1980 |
|
SU956279A1 |
А А
Фиг. 3
иг 9
7 MIM
Даты
1973-01-01—Публикация