Система включения режимов работы гиравлического пресса Советский патент 1979 года по МПК B30B15/16 

54) СИСТЕМА ВКЛЮЧЕНИЯ РЕЖИМОВ РАБОТЫ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА

1

Изобретение относится к электрогидравлическим системам управления металлургическим оборудованием и может быть использовано для управления ковочным гидравлическим нрессом.

Известна система включения режимов работы пресса, содержащая переключатель ре жимов, датчик соприкосновения верхнего инструмента с поковкой, переключающий золотник с электромагнитом и сервоцилиндр клапана подачи давления от насосно-аккумуляторной станции 1.

Переключатель режимов работы является гидромеханическим устройством, выполненным в виде крана с ручным управлением, он соединяет то с напором, тб со сливом в зависимости от режима работы пресса полости вспомогательного сервоцилиндра, воздействующего на переключающий золотник.

Датчик соприкосновения верхнего инструмента с поковкой состоит из гидроцилиндра, соединенного с трубопроводом возвратных цилиндров и подпружиненного плунжера.

В момент касания подвижной поперечной заготовки давление в возвратных цилиндрах падает, подпружиненный плунжер опускается и воздействует на переключающий золотник.

Переключающий золотник, на который сверху воздействует плунжер датчика, а снизу - щток вспомогательного сервоцилиндра, подключает полость сервоцилиндра клапана подачи давления от насосно-аккумуляторной станции то к напору, то к сливу.

Однако в известной системе имеется цепь сложных гидромеханических элементов, отличающихся больщой инерционностью и низкой надежностью. Определение момента кйсания поперечиной поковки по падению давления в магистрали возвратных цилиндров существенно снижает устойчивость ее работы из-за упругости рабочей жидкости, заключенной в магистрали возвратных цилиндров. В результате этого из режимов работы прессов исключается холостой и нормальный режим работы, что приводит к повыщенному расходу рабочей жидкости и быстрому износу гидромеханических узлов. Наличие на пульте оператора гидромеханического переключателя связано с утечками масла из гидросистемы, что ухудщает условия работы оператора. Целью изобретения является повышение производительности пресса. Это достигается тем, что датчик соприкосновения верхнего инструмента с поковкой выполнен в виде датчика скорости подвижной поперечины, бесконтактного датчи ка положения распредвала главного распределителя пресса и логического устройства, причем вход логического устройства соединен с переключателем режимов работы, датчиком скорости подвижной поперечины и датчиком положения распредвала главного распределителя, а выход - с электромагнитом переключающего золотника. На чертеже представлена структурная схема системы включения режимов работы гидравлического пресса. Система включения режимов работы гидравлического пресса содержит источник сигнала 1, который соединен со входом электромеханического переключателя 2 режимов работы, датчик соприкосновения верхнего инструмента с поковкой, включающий датчик скорости 3 подвижной поперечины и бесконтактный датчик 4 положения распредвала главного распределителя пресса, логическое устройство 5. Система включения режимов работы гидравлического пресса содержит также переключающий золотник 6 с электромагнитом, сервоцилиндр 7 клапана подачи давления 8 от насосно-аккумуляторной станции, распредвал 9. Вход логического устройства 5 соединен с датчиком скорости 3 подвижной поперечины, с электромеханическим переключателем 2 режимов работы пресса и с бесконтактным датчиком 4 положения распределительного вала. 9. Выход логического устройства соединен с электромагнитом переключающего золотника 6. Система включения режимов работы гидравлического пресса обеспечивает три режима работы пресса: режим холостого хода, нормальный и форсированный режим. Выбор режимов осуществляется с помощью электромеханического переключателя 2. При установке рукоятки электрического переключателя. 2 в положение, соответствующее режиму холостого хода, на вход логического устройства 5 поступает сигнал от источника 1, запрещающий включение электромагнита переключающего золотника 6. Полость сервоцилиндра 7 соединена со сливом, и клапана подачи давления от насосно-аккумуляторной станции при ходе поперечины вниз не может открываться, а следовательно жидкость из насосно-аккумуляторной станции не будет поступать в рабочие цилиндры пресса. При этом поковка прижимается весом подвижных частей и усилием от давления наполнителя к нижнему бойку. При установке рукоятки переключателя 2 в положение, соответствующее нормальному режиму, и повороте распредвала в положение, соответствующее движению поперечины вниз, на вход логического устройства 5 поступают сигналы от датчика скорости 3 подвижной поперечины и датчика положения 4 распредвала 9, запрещающие включение электромагнита переключающего золотника 6. Как только подвижная поперечина «сядет на поковку, сигнал с датчика скорости 3 упадет до нулевого значения и разрешит включение электромагнита переключающего золотника 6. При этом рабочая жидкость вспомогательной системы поступит под порщень сервоцилиндра 7 и откроет клапан подачи давления от насосно-аккумуляторной станции. С момента открытия этого клапана жидкость высокого давления от аккумулятора поступает в рабочие цилиндры и подвижная поперечина соверщает рабочий ход. При перемещении распредвала 9 в положение, соответствующее движению поперечины вверх, сигнал с датчика положения 4 распредвала упадет до нулевого значения, что вызовет отключение электромагнита переключающего золотника 6. Полость сервоцилиндра 7 соединится со сливом, но несмотря на это, клапан подачи давления 8 под насосно-аккумуляторной станцией откроется под действием толкателя распредвала 9, подав жидкость высокого давления в возвратные цилиндры. Подвижная поперечина пресса совершает обратный ход. При установке рукоятки переключателя режима 2 в положение, соответствующее форсированному режиму, на вход логического устройства 5 поступает сигнал от источника 1, разрешающий включение электромагнита переключающего золотника 6. При этом рабочая жидкость вспомогательной системы постоянного поступает под поршень сервоцилиндра 7 и клапан подачи давления 8 от насосно-аккумуляторной станции все время поддерживается открытым. Благодаря этому обеспечивается быстрота ковки на форсированном режиме. Предлагаемая система включения режимов работы пресса имеет повышенное быстродействие и надежна в работе, что позволит машинисту в процессе ковки эффективно манипулировать всеми режимами. В результате этого повысится производительность и будет сэкономлена рабочая жидкость гидравлического пресса. Экономический эффект от внедрения составит, примерно, 20-30 тыс. руб. в год. Формула изобретения Система включения режимов работы гидравлического пресса, содержащая переключатель режимов работы, датчик соприкосновения верхнего инструмента с поковкой, переключающий золотник с электромагнитом, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, датчик соприкосновения верхнего инструмента с поковкой выполнен в виде датчика скорости подвижной поперечины, бесконтактного датчика положения распредвала главного распределителя пресса и логического устройства, причем вход логического устройства соединен с переключателем режимов работы, датчиком скорости подвижной поперечины и датчиком положения распредвала главного распределителя, а выход - с электромагнитом переключающего золотника.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе.

1. Михеев В. А. и др. Модернизация гидропрессового оборудования, «Машгиз, 1962, с. 31.