МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ФАРФОРА . Советский патент 1973 года по МПК C04B33/24 

1

Изобретение относится к области производства фарфора.

В настоящее время на фарфоровых заводах применяется в основном фарфор, изготавливаемый из каолина, огнеупорных глин, кварца, полевого шпата или пегматита. Добавками к составу фарфора являются бой фарфоровых изделий политого и утельного обжига, глинозем и др.

Целью настоящего изобретения является разработка рецептуры фарфора с применением в качестве плавней сульфата кальция в сочетании с полевым щпатом.

Это достигается тем, что фарфоровая масса включает следующие окислы (вес. %):

SiOs68,50-70,50

АЬОз23,00-28,00

Ре2Оз0,50- 0,58

TiOz0,20- 0,23

СаО1,80- 3,00

MgO0,10- 0,10

NajO0,50- 1,00

К2О1,30- 1,70

Шихтовой составфарфоровой массы (вес. %):

Каолин40-60

Кварцевый песок22-30

Полевой шпат16-20

Г пина огнеупорнаяО- 8

Глинозем технический

О- 2 Сульфат кальция 3- 5

Сульфат кальция в фарфор вводят в виде гипса из отработанных гипсовых форм (для литья и формования изделий), предварительно обожженных при температуре 900-1000°С. Отработанные гипсовые формы являются отходами производства и в дальнейшем заводами не используются. Вместе с тем, сульфат кальция является интенсивным плавнем, способствующим образованию стекловидной фазы в фарфоре.

Полевой шпат можно вводить в фарфор и в виде пегматита с условием пересчета его на полевой шпат.

Температура обжига фарфора при этом 1320-1350°С.

Фарфор характеризуется следующими свойствами:

Пластичность массы12,8- 13,2

Спекаемость по водопоглощению, %

Усадка общая, %

Предел прочности при статическом изгибе, кг/см

Просвечиваемость при толщине черпака 2,5 мм, %

Белизна, % ,3 Полученный фарфор отличается повышенной просвечиваемостью и белизной, а также хорошими формовочными свойствами. гг Предмет изобретения Масса для производства фарфора, включающая SiOa, АЬОз, РегОз, TiO2, СаО, MgO, Na2O, К2О, отличающаяся тем, что, с целью улучшения формовочных свойств массы, увеличения просвечиваемости и белизны фарфо-ю 4 ра, она содержитуказанные компоненты следующих количествах (вес. %): SiOa68,50-70,50 АЬОз23,00-28,00 ,50-0,52 TiO20,20- 0,23 СаО1,80- 3,00 MgO0,10- 0,10 Na2O0,50- 1,00 К2О1,30- 1,70