АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПОРЦИОННЫЙ ДОЗАТОР Советский патент 1973 года по МПК G01G19/22 

Изобретение относится к весовой дозирозке сыттучих материалов и может быть использовано для йз;веши1вания заполнителей при производстве бетона.

Известннз автоматические порционные до;затО)ры, применяемые на бетонны.к заводахавтоматах, выполненные в В1и|де бункеров, установленных на весоизмерительных датчиках И связан1ных электрически с циферблатными головками на пульте управления.

Известные автоматические дозаторы требуют применения крупнотабариткых бункеровнакоПИтелей, что, в свою очередь, вызывает . и еаб ходим ость строительства высоких корпусов бетонньЕх заводов.

Предлагаемый автоматический порционный дозатор не имеет указанных недостатков благодаря тому, ЧТО самоходная тележка снабжена системой контактных датчиков, взаимодействующих с конечными выключателями, размещенными на пути .перемещения под затворами вибропитателей « электрически связанных с весаизмерительнымИ датчиками и приводами дщижения тележки, затворов бункера ,и накопителя.

На фиг. I изображен П1ре|длагаемый дозатор, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид обоку.

Автоматический порционный дозатор состо:лт из са моходной тележки / с тремя опорными тумбами 2, на которых усгановлены три весовых тензОМетрических датчика 3 от элехтротензОМетрических весов, циферблатный указатель (не показан) которых вынесен на пульт управления (не показан). На датчиках свободно устан&влен бункер 4 дозатора, фиксируемый от горизонтального смещения вертикальными амортизирующими штырями 5, жестко прикрепленными к опорным тумбам. Нижняя часть бункера снабжена челюстным затвором 6, управляемым от ведущего вала 7 электропривода 8 с помощью ТЯГОБЫХ цепей 9. Для обеспечения своевремен-ното пуска и останова тележки I дозатора в заданном месте, а также управления загрузкой и выгрузкой продукта она снабжена системой контактных датчиков, выполненных в виде флажков 10 и конечных выключателей //, дающих команду на включение .или отключение привода движения 12 самоходной тележки / и включения вибр«заБвора-питателл 13. На ведущем валу электропривода закреплены командные фла.жки 14, которые посредством конечных выключателей /5 и 16 обеспечивают своевременное включение и выключение привода затвора и привода 17 выброзатвора-питателя. Движение тележки осуществляется по путям 18 расположенным над конвейером 19. По команде с пульта включается привод движения 12 само.ходной тележки /, и он начинает