УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ МАТЕРИАЛА с ПЕРЕМЕННЫМ Советский патент 1973 года по МПК B21D11/10 B21D5/14 

Описание патента на изобретение SU381445A1

1

Известное устройство для гибки материала с переменньг.м радиусом иредусматривает измеиение радиуса гибки в зависимости от диаметра трубной заготовки, для чего в нем имеется механизм ааалогичноюо назначения, выполненный в виде шарнирно закранленной однн.м KOHi;oM на неиодвнжном основании балки, несуицей нижнюю часть фармуюн его органа, раоположенную по обе староны от верхней. Между верхней и нижней частями формующего органа зажимается изгибаемый -материал. Варкняя часть его находится под действием натяжного элемента (педроцилиндра). Поворотом бал1кн, а следовательно, изм,енением взаимного положения верхней и .нижней частей фор|Мующего органа, в известном устройстве перед гибкой устанавливается необходимый радиус гибки в зависимости от диаметра изгибаемой трубы.

Прадла гаемое уаиройство обеспечивает а,втамаггичеакое изменение радиуса в процессе ги(бки в защйсимости от толщины изгибаемого материала за счет того, что механнз-м изменения радиуса гябки снабжен размещенным s средней части б,ал1ки поворотным ролико.м, приж1аты,м к верхней -части формующего органа, выполненной в виде вал1ка, а нажимной элемент представляет пружину, соединяющую свободный конец балки с неподвижным основанием.

На чертеже представлена конструктив)1;1и схе.ма устройства для формов.кн рулонных пружии. Подающий материал . содержит / н 2. Они связаны через рсдуктор с двигателем, который приводит их во вращение. Поворотный ролик 3, а также закренленная на щариире 4 балка 5 образхют механнзм изменения радиуса кр-нвнзны гибк:;. Бал1ка связана с э.тем,ентом в виде

пружины 6. Валки 7, 8 п 9 образуют формующий орган устройства. Для повышения стабильноотн мо мента рулонного двигателя необходимо при из:менении толщины ленты соответствующем образом изменять кривизну р.чдиуса .пружинной ленты.

Предлапае-мое устройство ра.ботает следующим образом. Пружинная лента W проталк ваю:Щнми вал1ками 7, 2, подается в формующий орган, образованный валками 9, 8 и 7.

При формовке .прун ннная лента 10 выта/пчиваат свободно вращающийся вадшс 7, который может перемещаться в направленин, лерпсндивдулярно.м к плаомости ленты. Усилие вытялкивания, зависящее от крнвизны гибки ПР жинной ленты, уравновещивается давленном ролика 3, которое .пропорционально сил.е натяжения пружины 6. Натяжение прулхины 6 подбирается в зависимости от толщины ленты, соатветствующей моменту изгиба пружин :оа

ленты.

При увеличении толщины ленты возра стает выталкивающее усилие, поэтому ролик 7 поднимается, подним.ая ролик 3, который поаора1чива,ет балку 5 вокруг шарнира 4; П1р|ужина 6 при этом .натягивается, приводя механизм изменения радиуса кривизны в силовое равновекие.

Р.аДИ с кривизны меняется автаматичеоки в яроцеосе формирования рулоивой ленты, при изменении толщины (пружинной ленты, При этом .повыщается постоянство ;момента рулонного двигателя.

П IP е д м е т и з о б р е т е щ и я

Устройство для гибки мате риала с ивременнЫ|М радиусом, содержащее подающий материал механизм, формующий орган, зажимающий 1материал -между верхней своей частью и нижней, расположенной по обе стороны от верхней, а также воздействующий на формующий орган механизм изменения радиуса гибкн с шарнирщо закрепленной однил концом на неподвижном основании балкой и натяжным элементом, отличающееся тем, что, с целью о.беспечеиия изменения радиуса, гибкн в процессе гибки, «апример, при изготовлеНИИ из ленты рулонной -.пружины, -механизм изменения радиуса гибки снабжен размещенHbjiM в оредией части балки поворотным роликам, прижатым к верхней части формующего органа, выполнепиой в виде валка, а пажимпой элемент представляет собой пружину, соединяющую свободный конец балки с неподвижным основанием.

Похожие патенты SU381445A1

название год авторы номер документа
Устройство для гибки материала с переменным радиусом 1975
  • Подловченко Геннадий Иванович
SU543446A2
Устройство для изготовления рулонных пружин 1976
  • Курцер Александр Залманович
SU654329A1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРАВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛЕНТ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРАВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛЕНТ 2010
  • Ное Андреас
RU2540286C2
Устройство для термофиксации крупногабаритных деталей 1979
  • Елисеев Олег Викторович
  • Тараканов Александр Александрович
  • Самохвалов Юрий Алексеевич
  • Дуксин-Иванов Борис Иосифович
  • Махов Юрий Сергеевич
  • Спектор Яков Иосифович
  • Писарев Вячеслав Владимирович
  • Баранов Юрий Иванович
SU854502A1
УСТРОЙСТВО РАЗМАТЫВАНИЯ И ПРОТЯГИВАНИЯ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА 2022
  • Саламандра Борис Львович
  • Саламандра Константин Борисович
  • Замурагин Юрий Михайлович
RU2790182C1
Устройство для спиральной навивки корпусов сосудов высокого давления 1977
  • Хисматулин Енвер Рахматулович
  • Шель Марат Моисеевич
  • Новиков Александр Николаевич
  • Макаров Виктор Матвеевич
  • Серов Петр Гаврилович
  • Троценко Василий Давыдович
  • Никольский Сергей Игоревич
  • Пимштейн Павел Гдальевич
SU940954A1
Устройство для прокатки порошка 1980
  • Хайкин Борис Ефимович
  • Логинов Юрий Николаевич
  • Паршаков Станислав Иванович
SU908530A1
Ротационная машина для гибки листового материала 1989
  • Морозова Юлия Изидоровна
  • Николаева Алла Михайловна
  • Розенцвайг Вадим Михайлович
SU1660793A1
ВАЛКОВАЯ ГИБОЧНАЯ МАШИНА 2006
  • Моисеев Валентин Гаврилович
  • Гринин Владимир Васильевич
  • Тверской Владимир Николаевич
RU2308340C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОБЕЧАЕК ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА 2006
  • Песин Александр Моисеевич
  • Санкин Юрий Васильевич
  • Чикишев Денис Николаевич
  • Блинова Елена Евгеньевна
  • Блинов Сергей Владимирович
  • Санкин Михаил Юрьевич
RU2336965C2

Иллюстрации к изобретению SU 381 445 A1

Реферат патента 1973 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ МАТЕРИАЛА с ПЕРЕМЕННЫМ

Формула изобретения SU 381 445 A1

-1

986

SU 381 445 A1

Даты

1973-01-01Публикация