СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД Советский патент 1973 года по МПК B23K35/365 

1

Предложенный электрод предназначен для электродуговой сварки малоуглеродистых и низколегированных сталей.

Известен электрод, состоящий из металлического стержня и покрытия, содержащего следующие компоненты, в %:

мраморО-15

рутиловый концевтрат50-30

глина0,5

ферромарганец15-20

железный порошок18,5

С целью повышения стабильности горения дуги и повышения качества сварного соединения в предложенный состав «покрытия введены гематит в количестве 3-5%, крахмал в количестве 2-4%, феррохромовый шлак в количестве 1-3%, а остальные ком1поненты покрытия взяты в следующем процентном соотнощении:

мрамор2-5

рутиловый концентрат10-15

гл,ииа8-13

ферромарганец7-10

железный порошок60-65

Гематит в предложенное покрытие вводится для получения в наплавленном металле определенного содержания кислорода (до 0,065%), который, взаимодействуя с водородом из газовой фазы или из окислевнои ловерхностп свариваемого металла, снижает интенсивность поглощения его сварочной ванной И1 приводит к малой чувствительности покрытия предложенного электрода, к наличию ржавчины или окалины на свариваемых кромках. Гематит способствует капельному переносу металла.

Крахмал вводится в покрытие для газовой защиты сварочной ванны от воздействия воздуха. Крахмал улучшает пластические свойства обмазки покрытия, а в совокупности с мрамором обеспечивает надежную газовую заидиту сварного соединения.

Феррохромовый щлак-отверД1 тель вводится в состав покрытия с целью сокращения времени с}шки электродов с большой толщиной покрытия и снижения его гигроскопичности. Феррохромовый щлак содерж1 т следующие компоненты (в %): SiOj 26; СаО 50; АЬО:

1,2; NazO 0,4; РезОз+СгаОз 1,9 и ортосиликаты (двухкальциевый силикат у. двухкальциевый силикат Р; шпинель MgAl904. оливин, шлаковое стекло). При взаимодействии феррохромового шлака с жидким стеклом про1 сходит более полное удаление влаги из покрытия в процессе сушки без снижения прочности покрытия.

Предложенный электрод обеспечивает: возможность использования источников питания

с напряжением холостого хода 60 В малую 3 склонность к образованию пор при сварке металлоконструкций, имеющих зазоры; малую гигроскопичность, что исключает предваригельную сушку перед сваркой; получение коэффициента наплавки, равного 14-5 16 г/А-час при коэффициенте веса покрытия 00-115%; снижение времени предварительиого подвялнвания до 14-18 час с однювреленным обеспечением необходимой прочности покрытия; хорощие сварочно-технологическиею свойства. Предмет изобретения Сварочный электрод, преимущественно для15 сварки малоуглеродистых и низколегирован38144 4 ных сталей, состоящий из металлического стержня и покрытия, содержащего мрамор, иловый коицентрат, глинл, ферромарганец, железный порощок, отличающийся тем, что, с целью повыщевия стабильности горения дуги и иовыщения качества сварного соединсния, в состав покрытия введены гематит в количестве 3-5%, крахмал в количестве 2- 4%, феррохромссый шлак в количестве 1 - 3%, а остальные компоненты покрытия взяты в следующем иродентпом соотн1он ении: мрамор2-5 рутиловый концентрат 10-15 глина8-13 ферромарганец 7-10 железный пороиюк 60-65