(54) КЕРАМИЧЕСКИЙ СТЕРЖЕНЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электродное покрытие | 1979 |
|
SU831466A1 |
ЭЛЕКТРОДЫ СВАРОЧНЫЕ | 1996 |
|
RU2119857C1 |
СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД | 1973 |
|
SU381494A1 |
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЕРЛИТНЫХ СТАЛЕЙ | 2010 |
|
RU2428291C1 |
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ПОДВОДНОЙ СВАРКИ | 2006 |
|
RU2364483C2 |
СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ | 1994 |
|
RU2074077C1 |
Состав электродного покрытия | 1978 |
|
SU770706A1 |
Состав электродного покрытия | 1976 |
|
SU629031A1 |
Электрод для сварки под водой низкоуглеродистых сталей | 1990 |
|
SU1706821A1 |
Электрод для сварки | 1990 |
|
SU1731551A1 |
1
Изобретение относится к области сварочного производства, в частности к сварочным материалам для электродуговой сварки малоуглеродистых и низколегированных сталей и заварки дефектов литья из этих же сталей.
Известен керамический стержень, предназначенный для механизированной сварки конструкций из малоуглеродистых сталей и заварки дефектов литья из этих же сталей. В состав стержня входят компоненты, взятые в следующем соотношении, вес. %: Рутиловый концентрат10-30
Гематит10-30
Нефелиновый концентр-ат10-20
Мрамор5-20
Ферромарганец10-20
Целлюлоза2-5
В состав стержня введено жидкое стекло в количестве 22-26% к весу сухой шихты.
Однако металл шва, сваренный известным керамическим стержнем, обладает низкой пластичностью и значительным содержанием азота.
С целью повышения качества сварного соединения в состав предлагаемого стержня введены ильмеиитовый концентрат и железный порошок, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %:
Рутиловый концентрат Нефелиновый концентра Ильменитовый концентра Железный порошок Гематит Ферромарганец Мрамор Целлюлоза
Предлагаемый керамический стержень обеспечивает получение металла шва с хорошими пластическими свойствами, улучшает защиту сварочной ванны от азота воздуха. Наличие в составе покрытия целлюлозы
значительно повышает пластические свойства обмазки, позволяет изготавливать керамические стержни на электродных прессах низкого и среднего давления, несмотря на большую толщину покрытия, и способствует при
сушке и прокалке керамических стержней более равномерному удалению влаги из покрытий.
Рутиловый и Ильменитовый концентраты способствуют получению хорошо сформированных сварных швов с легко отделяющейся шлаковой коркой.
Двуокись титана легко переходит в шлак, снижает содержание иеметаллических включений в наплавленном металле и придает
шлаку свойство жидкотекучести и легкой
всплываемости. Данные компоненты способствуют переносу металла, преимущественно в виде мелких капель, .и снижают разбрызгивание металла. Ильменитовый концентрат обладает значительно меньшей окислительной способностью, чем гематит, улучшает качество шва и сварочно-технологические свойства керамических стержней. Нефелиновый концентрат вводится в состав покрытий как шлакообразующий компонент, является стабилизатором сварочной дуги, снижает темнературу плавления шлака и делает его более «коротким. В нефелиновом концентрате содержится меньшее количество двуокиси кремния по сравнению с другими алюмосиликатами, что приводит к снижению содержания ее в наплавленном металле и повышению качества металла шва.
Железный порошок вводится в покрытие с целью повышения производительности, снижения окислительного потенциала покрытия, улучшения качества металла шва, повышения пластических свойств наплавленного металла.
Железный порошок способствует также измельчению капель электродного металла и повышает устойчивость дуги, снижает потери расплавленного металла от разбрызгивания, увеличивает значения допустимых сварочных токов.
Повышение пластических свойств наплавленного металла достигается за счет снижения в нем азота и водорода.
Наличие в составе покрытия мрамора и целлюлозы позволяет более надежно зашитить сварочную ванну от азота воздуха.
Гематит в покрытии предлагаемого керамического стержня вводится в качестве добавки с целью получения в наплавленном металле определенного содержания кислорода до 0,07%, который, взаимодействуя с водородом из газовой фазы, снижает интенсивность поглошения его сварочной ванной и приводит к малой чувствительности покрытия керамического стержня и наличию ржавчины или окалины на свариваемых кромках.
Предмет изобретения
Керамический стержень для механизированной электродуговой сварки и заварки дефектов малоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащий рутиловый концентрат, нефелиновый концентрат, гематит, мрамор, ферромарганец, целлюлозу, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, в состав стержня введены илъменитовый концентрат и ж-елезный порошок, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %: Рутиловый концентрат10-20
Нефелиновый концентрат8-15
Ильменитовый концентрат20-30
Железный порошок20-40
Гематит5-8
Ферромарганец4-8
Мрамор5-10
Целлюлоза2-6
Авторы
Даты
1975-09-15—Публикация
1973-11-23—Подача