СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОК Советский патент 1973 года по МПК C09D5/20 

1

Заидитные свойства лакокрасочных покрытий определяются при изучении физико-механических характеристик полимеризованиой пленки лакокрасочного покрытия, отделенной от подложки, так называемой свободной пленки.

Известен способ получения пленки, когда свободную пленку масляных красок, олиф, эмалевых красок получают на кальке покрытий декстриновым клеем, а пленку нитролаков и нитроэмалей получают на стекле. Этот способ имеет ряд существенных недостатков, не позволяющих получить равномерную толщину свободной пленки вследствие неровности твердых подложек. Пленки, образующиеся на подложке, имеющей различные степени чистоты, приобретают степень шероховатости. Твердые поверхности не являются эквипотенциальными, это приводит к различному взаимодействию пленки с подложкой и затрудняет получение пленок с воспроизводимыми свойствами.

Пленка, полученная на твердых подложках, имеет различные физико-химические свойства на различных ее участках в связи с трудностью создания изотермических условий сущки. Кроме того, для образования свободной пленки при получении ее на кальке с декстриновым клеем необходимо погрузить ее в воду для отслаивания покрытия, что приводит к

набуханию пленки и к изменению характеристик.

По предлагаемому способу образование пленок происходит на поверхност расплава,

HianpHMep сплава Вуда, а полимеризация полученной лленки производится на этой же поверхности путем повышения температуры расплава до температуры, обеспечивающей оптимальные качества пленю;.

Жидкая поверхность представляет собой идеальную гладкую и плоскую поверхность (неровность жидкой поверхности не превышает размера одного-двух диаметров молекулы), что обеспечивает равномерность толщины и шероховатости пленки различных ее участков. Так как температура расплава в любой точке на его поверхности одинакова,то сушка образца происходит в одинаковых условиях, что исключает получение различных

результатов при испытании пленки. Отделение высушенной пленки от поверхности производится путем измененшя его уровня п осаждения пленки на сетку. Для получения свободных пленок лакокрасочных материалов на поверхности легкоплавкого сплава применяется кювета со сливHibiM штуцером. В нижней части кюветы расположен электронагреватель, позволяющий плавно повышать температуру до 400°С, а в

средней части размещена съемная сетка. В 3 качестве сплава может быть использован, например, легкоплавкий сплав, имеющий температуру плавления 42°С (Sn 10%, Pb 22%, Cd 8% Zn 17,7%, Bi остальное) или сплав Вуда (Sn 12,5%, Pb25%,Cd 12,5%, Bi осталь-5 ное), имеюш,ий температуру плавления 68°С. Лакокрасочный материал наносят на поверхность расплава путем расплавления или налива так, чтобы не было натеков. Полимеризацию проводят путем плавного повышения10 температуры по заданному режиму. Отделение высушенной лленки от поверхности расплава производится путем изменения его уровня и 4 осаждения пленки Hia сетку, смонтированную в кювете, . Предмет изобретения Способ получения пленок путем напыления лакокрасочного материала на подложку, огличающийся тем, что, с целью повышения качества пленок, используют подложку из расплава легкоплавкого сплава, например сплава Вуда, с последуюш,им нагреванием расплава до температуры полимеризации связующего лакокрасочного материала и удаления расплава.