1
Изобретение относится к области терлюобработки сыпучих материалов.
Известна кольцевая шахтная печь для термообработки сыпучего материала, содержащая коническую расширяющуюся «низу рабочую камеру с центральным расщиряющи-мся кверху дымоходом, соединенным с топочной камерой, окру/кающей рабочую камеру.
Стенки рабочей камеры этой печи имеют щел-и, что вызывает значительный унос сыпучих материалов с дымовыми газами, а наличие одной топочиой камеры не позволяет интенсифицировать термообработку материала.
Для интенсификации теплообмена и снижения пылеуноса в предлагаемой печи верхняя часть топочной камеры соединена с нижяей частью дымохода каналом, оборудованным топливосжигающим устройством, а стенки рабочей камеры вьшолиены сплощными.
На фиг. 1 .показана описываемая печь, вертш 5альный разрез; -на фиг. 2 - разрез по /1-А на фиг. 1.
Печь содержит коническую расширяющуюся книзу камеру / с центральным дымоходом 2, топочную камеру 3 с тангенциально расположенпы ми горелками 4, соединенную каналом 5 с дымоходом 2. Каиал 5 снабжен топливосжигающим устройством 6. Печь оборудована раз-, грузочным приспособлением 7.
Сыпучий материал поступает в кольцевой
зазор между трубами 8 и 9, образующими рабочую камеру /, и опускается под действием собствеННого веса со скоростью, определяемой разгрузочным приспособлением 7. Материал проходит кольцевой зазор сверху вниз. Зазор выполнен постепенно расширяющимся. Такое выполнение зазора предотвращает зажигание материала.
Дымовые газы, получаемые при сжиганж топлива в горелках 4 камеры 3, обогревают материал снаружи через трубу 8 и, перетекая по каналу 5, обогревают материал из-нутри через трубу 9. Дымовые газы в канале 5 подогревает топливосжигающее устройство 6.
Предмет « з о б р е т е н и я
Кольцевая шахтная печь для термообработки сыпучего материала, содержащая коническую расширяющуюся книзу рабочую камеру с центральным расширяющимся кверху дымоходом, соединенным с топочиой камерой, окруж ающей рабочую камеру, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации теплообмена и снижения пылеуноса, верхняя часть топочной камеры соединена с нижней частью дымохода ка«алом, оборудованным топливосжигающим устройством, а стенки рабочей камеры выполиены оплошными.
За zpysfta
фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Циклонная печь для термообработки сыпучего материала | 1980 |
|
SU958824A1 |
Циклонная шахтная печь | 1980 |
|
SU924478A1 |
Циклонная шахтная печь | 1983 |
|
SU1134869A1 |
Кольцевая шахтная печь | 1976 |
|
SU648808A1 |
Вращающаяся барабанная печь для обжига легких пористых заполнителей | 2020 |
|
RU2761323C1 |
Вертикальная проходная печь для получения губчатого железа | 1980 |
|
SU901282A1 |
ЦИКЛОННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2022 |
|
RU2791072C1 |
Камерная печь | 1975 |
|
SU796628A1 |
Шахтная печь для обжига гипса | 1930 |
|
SU19520A1 |
Шахтная печь для полукоксования с внутренним обогревом | 1930 |
|
SU53284A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация