В имеющейся литературе (Fierz-David Grundlegende Operationen der Farbenchemie, стр. 163; Friedlaender 11, 293, герм. пат. 53938; Schultz, Farbstoffentabelle I, стр. 298; Beilstein ii, стр. 822; Berichte 22, стр. 268, 333; Chem. Zentralblatt, 1923 r. V стр. 877) no выделению дегидротиотолуидина из примулинсвого плава указана многократная обработка плава 30%-ным раствором серной кислоты, причем плав должен быть предварительно мелко размолот для лучшего растворения дегидротиотолуидина. Указанный способ страдает следующими недостатками:
1)необходимость мелкого размола плава;
2)многократная обработка плава кислотой;
3)необходимость герметической аппаратуры, так как растворение плава ведется при кипении и в противном случае неизбежно повышение концентрации кислоты, что вызывает также переход в раствор части примулина;
4)большой расход кислоты;
5)значительный расход пара, так как извлечение дегидротиотолуидина производится при температуре кипения.
В разработанном проверенном на опытной установке способе получения дегидротиотолуиндина авторами применен следующий способ выделения дегидротиотолуидина из примулинового плава.
(348)
Соответствующее количество серной кислоты разбавляют водой до 55% содержания HoSOi. В полученную кислоту указанной крепости загружают примулиновый плав, без предварительного размола, и после размешивания в течение небольшого промежутка времени почти без подогревания, все переходит в раствор.
Для выделения дегидротиотолуидина в указанный раствор при размешивании прибавляют воду с таким расчетом, чтобы довести крепость кислоты до 30%; при этой концентрации дегидротиотолуидин остается в растворе, а весь примулин сполна выпадает.
Таким образом, в противоположность известным ранее способам, в предлагаемом способе производится не извлечение дегидротиотолуидина обработкой плава серной кислотой, а осаждение примулина из полного раствора всего плава добавлением воды.
Преимущества предложенного способа следующие:
1)отпадает необходимость в размола плава;
2)многократная обработка плава заменяется одной обработкой;
3)отпадает необходимость в герметически закрытой аппаратуре, так как процесс выделения дегидротиотолуидина из плава может вестись в обычном освинцованном чану;
4)значительно сокращается время обработки;
5)сокращается расход кислоты;
6)уменьшается расход пара для нагревания при растворении плава;
7)при внесении плава а 55%-ный раствор кислоты происходит быстрое растворение его, между тем как при употреблении разбавленной серной ки-елоты наблюдается образование комков, затрудняющих дальнейшее растворение дегидротиотолуидина.
Пример. В чан загружают 42,4 литра воды и при размешивании приливают 64 кг серной кислоты (91, 6%).
В полученную таким образом 55%-ную кислоту вносят при размешивании постепенно 10 кг примулинового плава и массу нагревают 30 мин. при температуре 108-110 причем плав сполна .растворяется. Затем постепенно добавляют 88,8 литра воды, причем происходит выпадение из раствора примулина, как нерастворимого в менее концентрированной кислоте, и продолжают нагревание при температуре кипения раствора в течение 2 часов.
Полученный раствор дегидротиотолуидина в серной кислоте (креп. 30%) в горячем состоянии отфильтровывается от осадка.
Фильтрат переводят в чан с 400 литрами воды, размешивают и оставляют стоять на 3 - 4 часа, причем выпадает осадок чистого дегидротиотолуидина.
Выпавший осадок отфильтровывают и промывают до нейтральной реакции.
Пасту переносят в чан, разбавляют 120 литрами воды и обрабатывают аммиаком до ясно-щелочной реакции. Полученное основание дегидротиотолуидина отфильтровывают, хорошо промывают водой и высушивают.
Выход 4,28 кг (42,8% от веса загруженного плава).
Предмет изобретения.
Способ выделения дегидротиотолуидина из примулинового плава, отличающийся тем, что плав растворяют в 55%-ной серной кислоте при нагревании, после полного растворения разбавляют водой до 30%-ной крепости серной кислоты, затем, после кипячения смеси, горячий раствор отфильтровывают от выпавшего осадка и фильтрат разбавляют снова водой для осаждения дегидротиотолуидина, который изолируют обычными способами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения нафтохинолина | 1938 |
|
SU56208A1 |
Способ получения средней яри медянки | 1923 |
|
SU2305A1 |
Способ очистки 2-меркаптобензтиазола | 1972 |
|
SU440372A1 |
Способ получения ацеталей поливинилового спирта | 1946 |
|
SU67262A1 |
Способ получения нафтионовой кислоты | 1932 |
|
SU38155A1 |
Способ конденсации фенолов с древесиной | 1933 |
|
SU37782A1 |
Способ очистки 2-меркаптобензотиазола | 1975 |
|
SU591470A1 |
Способ получения алкильных производных серосодержащих кубовых красителей | 1926 |
|
SU12604A1 |
Безалкогольный напиток "Цвепиус | 1987 |
|
SU1510821A1 |
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ВОДНОЙ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ | 1926 |
|
SU11165A1 |
Авторы
Даты
1934-08-31—Публикация
1932-07-18—Подача