4
Изобретение относится К области регулирования процессов при дугов ой сварке и предназначено для поддержания задаяной длины дугового промежутка.
Известен способ поддержания заданной длины дуги по напряжению на дуге, при котором сигнал, пропорциональный длине дуги, сравнивают с эталонным, а сигнал рассогласования используют для осевого перемещения сварочной головки.
Этот способ широко используется И при сварке неплавящимся электродом с подачей присадочной ороволокиОднако этот способ -неудобно использовать, например, при «блужданиях и перебросах сварочной дуги, цри программировании сварочного тока, так как соответствующие изменения напряжения дуги регулятор воспринимает как изменение длины дугового промежутка и ошибочно перемещает сварочную горелку с электродом. Кроме того, для этого способа характерна склонность к сквозному прожогу свариваемого изделия, который может произойти, в результате провисания расплавленного металла сварочной ванны (например, при отсасывании формующей подкладки) и опускания электрода вслед за металлом.
Цель изобретения - расширить технологические возможности способа.
Q
Это достигается тем, что в качестве датчика используют присадочную проволоку, причем регулируемым параметром становится мощность (главным образом, ток якоря) электродвигателя подачи |Присадочной проволоки. Для устранения в.тияния с„тучайных помех (возможных заеданий или проскальзываний при подаче проволоки, вызывающих кратковременные колебания тока якоря) прп регулировании следует использовать низкочастотную составляющую тока якоря, выделить которую можно, например, с помощью фильтра низкой частоты.
Сущность предлагаемого cnoco6ai основана на пропорциональной зависимости мел{ду моментом нагрузки ,на валу двигателя подачи проволоки и током якоря двигателя. Как известно, чтобы стабилизировать условия плавления проволоки, мундштук, через который подается проволока, жестко связывают со сварочной горелкой и устанавливают таким образом, чтобы перед входом в сварочную ванну проволока прижималась :Х поверхности свариваемого металла, увеличивая момент нагрузки на валу двигателя. Поэтому при вертикальном смещении поверхности свариваемого металла (и, следовательно, изменении длины дуги) соответственно изменяются усилия прин-сатня проволоки к изделию и момент нагрузки на валу двигателя (и, следовательно, ток якоря
двигателя). Регулируя механизм подачи проволоки (устраиения перекосов, заеданий и т. д.), можно добиться того, что Процентное изменение тока якоря при отклонении длины дуги будет достаточным для автоматического регулирования длины дугИ.
Следует учитывать конструкцию привода подачи проволоки, характеристики свариваемого И присадочного материалов (в частности, модуль упругости и коэффициент трения), особенности свариваемого издели-я и сварочной оснастки, параметры режима сварки И т. д.
Предлагаемый способ может применяться при автоматическом регулироваеии длины дуги по ее напрял ению, например для исключения возможности сквозного прожога изделия при провисании сварочной ванны. В этом случае регулятор напряжения дуги мож.но выключать, когда ток якоря двигателя подачи проволоки достигнет порогового значения.
Предмет изобретения
1-Способ регулирования длины дугового промежутка при сварке неплавящимся электродом с подачей присадочной проволоки, направляющий мундщтук которой жестко связан со сварочной головкой, при котором сигнал, пропорциональный длине дуги, сравнивают с эташоННым, а сигнал рассогласования используют для осевого перемещения сварочной голоВКИ, отличающийся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей, об изменении длины дуги судят по изменению тока якоря двигателя подачи присадочной проволоки.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с
целью «сключенИЯ влияния случайных помех,
используют низкочастотную составляющую
тока якоря двигателя подачи присадочной
проволоки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дуговой сварки неплавящимся электродом | 1977 |
|
SU721269A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ С ПОДАЧЕЙ ПРИСАДОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 1991 |
|
RU2016722C1 |
СПОСОБ СВАРКИ КОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2089364C1 |
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ | 1991 |
|
RU2053073C1 |
Способ сварки трехфазной дугой | 1990 |
|
SU1712093A1 |
Устройство для дуговой сварки неплавящимся электродом | 1974 |
|
SU544525A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВОРОТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1967 |
|
SU200082A1 |
Устройство для сварки | 1989 |
|
SU1830321A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ | 2017 |
|
RU2650463C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 1991 |
|
RU2077415C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация