УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1968 года по МПК C21D1/62 

Известно устройство для закалки изделий путем перемещения их ио вращающимся цилнндрическнм валкам, установленным наклонно, с подачей охлаждающей жидкост через спрейер, расположепный над валкалги. Однако гладкие валки этого устройства не обеспечивают обкатки деталей всеми точками своей поверхности, вследствие чего иолучается неравномерное охлаждение за счет образования в отдельных местах устойчивой паровой рубащки, в особенности при закалке деталей типа щаров. Кроме того, в случае отсутствия принудительной нодачи деталей возникает неравномерность постуиательного перемещения, что также приводит к некачественной закалке. Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что на одном из валков выполнена виитовая канавка, профиль которой соответствует профилю закаливаемого изделия. Это позволяет обеспечить равномерную закалку по всей поверхности 1зделий и paBHOjMepное поступательное перемещение их через спрейер. На чертеже изображено описываемое устройство, общий вид. расстояние между наружным днаметро.м гладкого валка 2 н дном ручья профнлированного алка ,i должно быть меньше диаметра закаливаемой детали. Валки 2 и 3 связаны ременными иередачами 4 5 с -выходным вало.м редуктора 6, входном вал которого соединен с приводом 7. Валки 2 и 3 вращаются в противоиоложные стороны. Охлал дающая среда, например вода, подается в зону обработки через сирейер 8. Устройство снабжено разгрузочным лотком 9. Прн включении привода 7 движение через редуктор 6 н pe eнныe передачи 4 п 5 передается на валки 2 и 3, а из лотка / поступают детали, нагретые до закалочной темиературы. Через спрейер 8 в зону закалки подается охлаждающая среда. Детали в процессе закалки получают вращение от гладкого валка 2, от винтовой канавки и перемещение в горизонтальной плоскости, при этом паровая рубашка на детали полностью сбнвается. Изделия выгружают по разгрузочному лотку 9. П р е д .м е т изобретения

равномерной закалки по всей поверхности изделий и равиомерного поступательного перемещения их через спрейер, иа одиом из валков выполнена винтовая канавка, ирофиль которой соответствует профилю закаливаемого изделия.