1
Изобретение относится к электролитическому осаждению металлов, и в частности- к области электролитического хромирования.
Известен способ электролитического хромирования в растворе на основе хромового ангидрида и серной кислоты, включающий последовательное ианесение двух слоев хрома при разных плотностях тока.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в электролит вводят нерастворимые частицы полимера, в количестве 100-400 г/л, и первый слой хрома осаждают при плотности тока 40-75 а1дм, а второй- при 100-120 и перемешивании электролита, что обеспечивает повышение износостойкости иокрытия и производительности процесса.
Процесс осуществляют в электролите следующего состава,
Хромовый ангидрид150-180
Серная кислота1,5- 1,8
«Прогресс 0,5- 3,0
Полимер100-400
В качестве полимерных частиц могут быть использованы частицы полиэтилена, винипласта, полиамида П-68 и др., причем размер частиц не должен превышать 40 мк.
Процесс осуществляют при 16-23° С. Первый слой хрома осаждают при плотности тока 40-75 а1дм. Время электролиза определяется треоуемои толщипои покрытия в за.висимости от назначения конкретной детали.
На этой стадии процесса полимерные частицы находятся на поверхности электролита и в осадок не включаются, твердость покрытия при этом составляет 900-1150 кг/мм. После осаждения иокрытия заданной толщины, увеличивают плотность тока до 100- 20 а1дм и одновременно начинают перемешивать электролит, причем перемещивание осуществляют таким образом, чтобы конвективные потоки были направлены с поверхности ко дну ванны. В этом случае частицы полимера соосаждаются с хромом, что обуславливает понижение твердости внешнего слоя хрома до 750-900 , соответственно улучшает прирабатываемость и повышает износостойкость полученного покрытия.
Предмет изобретения
Способ электролитического хромирования в растворе па основе хромового ангидрида и серной кислоты, включающий последовательное нанесение двух слоев хрома при разных плотностях тока, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости покрытия и производительности процесса, в электролит вводят нерастворимые част1щы полимера в
количестве 100-400 , и первый слой хрома осаждают при плот1 ости тока 40-75 адм, а
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ ХРОМА | 1996 |
|
RU2094545C1 |
Способ плазменно-электрохимического формирования наноструктурированного хромового гладкого покрытия | 2021 |
|
RU2773545C1 |
Способ плазменно-электрохимического формирования наноструктурированного хромового покрытия и устройство для реализации способа | 2021 |
|
RU2771409C1 |
Способ упрочнения поверхности прокатно-прессового инструмента с применением хром-кадмиевого электролита | 2022 |
|
RU2816966C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ФРАКТАЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ ХРОМА | 2003 |
|
RU2253704C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ХРОМИРОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ | 2014 |
|
RU2586957C1 |
Способ электрохимического нанесения высоконаполненных композиционных хромовых покрытий с развитой структурой поверхности | 2017 |
|
RU2664992C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОУПРОЧНЯЕМЫХ ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ | 1998 |
|
RU2147630C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ХРОМИРОВАНИЯ | 2020 |
|
RU2762695C1 |
ГАЛЬВАНИЧЕСКАЯ ВАННА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ СТРУКТУРИРОВАННЫХ ХРОМОВЫХ СЛОЕВ | 1999 |
|
RU2202005C2 |
Даты
1973-01-01—Публикация