В известных станках с двойными обрезными пилами обычно встречаются затруднения при пропуске коротких кусков дерева, в виду трудности их зажима и проведения во время распиловки, почему часто, в особенности в ящичном производстве, обрезка коротких кусков производится вручную. Согласно изобретению, в предлагаемом приспособлении к двойным обрезным круглопидьным станкам над каждой из пил по сторонам их применены подающие валики, получающие вращение от соединенных с ними цепью Галля верхних питательных валиков и служащие для удержания и проведения между пилами коротких кусков дерева во время их распиловки.
На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку станка, в котором применено приспособление; фиг. 2-то же, спереди; фиг, 3-вид сбоку разъемной пилы станка; фиг. 4-вид спереди расположения пил по отношению к валикам и схемы их закрепления на валу; фиг. 5-вид сбоку приспособления для закрепления пил; фиг. 6-схему передачи от питательных валиков к среднему подающему валику; фиг. 7-вид сверху механизма для перестановки пилы станка.
Предлагаемое приспособление состоит
(130)
из подающих валиков 12ч(фиг. 1, 2), закрепленных на оси 10, снабженной звездочкой 23 и имеющей опоры в поперечинах 13. На поперечинах 13 также укреплены обычные верхние питательные валики 14, 15, оси которых несут звездочки 22 и 24 (фиг. 6), связанные цепью Галля 25 со звездочкой 23 оси 10 валкликов 12. Валики 12 попарно располагаются над каждой из пил 1 обрезного станка, причем те валики, которые находятся над переставной пилой расположены на втулке 11 подвижного супорта 9 и могут переставляться вместе с пилой при изменении расстояния между пилами.
Круглые пилы 1 станка, прн котором применено предлагаемое приспособление сделаны разъемными (фиг. 3) по диаметру. Они закрепляются на валу 2 (фиг. 4, 5) при помощи муфт 4 и 5, которые снабжены штырями 47, вводимыми при установке пил на валу 2 в отверстия 48 в полотне пил. Муфты 4 и 5, служащие для закрепления пил, свободно надеты на втулки 7 и 8, одна из которых неподвижна на валу 2, а другая связана с супортом 9 и м.ожет перемещаться вместе с ним вдоль оси вала 2. Муфты 4 и 5 снабжены также винтовой
резьбой, по которой перемещаются гайки 6, служащие для закрепления муфтами 4 и 5 пил 1 на валу 2.
Вал 2, несущий пилы 1, приводится во вращение от шкива 17, соединенного ременной передачей со шкивом 43 главного вала 42 станка (фиг. 1 и 2), получающего в свою очередь вращение через шкив 41 от электромотора. Главный вал 42 одновременно через передачу 44 передает вращение валу 34, который через ступенчатый шкив 33 сообщает вращение ступенчатому шкиву 18. Ось шкива 18 Связана конической передачей 19, 20, 22 с осью питательного валика 14, в свою очередь передающего движение при посредстве цепи Галля 25 валикам 12 и 15. Для сохранения передачи движения при подъеме валика 14 шестерня 20 передачи 20, 22 может перемещаться по шпонке вертикального валика 21 (фиг. 2).
Подъем и опускание поперечины 13, несущей валики 12, 14, 15, производится при помощи рычага 32 (фиг. 1, 2), сообщающего перемещение оси 31, соединенной цепью 30 с рычагом 26, который при посредстве тяг 27 и рычагов 28 связан с поперечиной 13. Указанное подъемно-опускное приспособление сконструировано так, что поперечина 13 с валиками 12, 14, 15 при проходе материала может свободно подниматься вверх, но значительное опускание поперечины может произойти только после освобождения собачки особого храпового механизма (на чертеже не показан).
Перемещение супорта 9 (фиг. 4, 7), служащего для перестановки пилы, в целях изменения расстояния между пилами, осуществляется помощью маховичка 38 со щпингалетным затвором, ось 37 которого укреплена на кронштейне 40 и связана конической передачей 36 с винтом станяны 39 супорта 9 (фиг. 7). Затвор маховичка 38 устанавливается в соответсгвии с требуемой величиной перемещения пилы в соответствующий паз неподвижного сектора, укрепленного на кронштейне 40.
При работе станка материал, подлежащий обработке, подается вначале питательными валиками 14 и 15, а затем при обработке его пилою прижимается и одновременно подается валиками 12 предлагаемого приспособления.
Предмет изобретения.
1.Приспособление к двойным обрезным круглопильным станкам для опиловки коротких кусков дерева, отличающееся применением над каждой из пил Ifпо сторонам их, подающих валиков 12, ось которых имеет опоры в поперешнах 13, несущихтакжеопорыобычныхверхних питательных валиков 15 и 14, получающих вращение от привода и передающих цепью Галля 25 вращение валикам 12, из каковых валиков 12 те, которые находятся над переставной пилой, переставляются вместе с нею при изменении расстояния между пилами.
2.11й1именение в станках, снабженных приспособлениерл по п. 1, круглых пил (фиг. 3, 4, 5) разъемных по диаметру и скрепляемых с валом при помощи муфт 4, 5 со штырями 47, вводимыми в отверстия 48 в пилах, каковое устройство имеет целью надевать пилу на вал, не вынимая из станка самого вала.
.- р r-i .
„
,, f/if ii---: nSl
а, , lUll sSLJl ;
11
-pinngr a
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Строгальный станок для обработки шпал | 1934 |
|
SU45400A1 |
Станок для бурения и установки столбов | 1933 |
|
SU43573A1 |
Приспособление к двойному обрезному станку типа болиндер для изменения величины подачи, в зависимости от толщины обрезанной доски | 1929 |
|
SU15154A1 |
ОДНОШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ | 1935 |
|
SU50823A1 |
Пильная машина для разработки мерзлых грунтов и вскрытии твердых наносов | 1934 |
|
SU44208A1 |
Копировальный станок | 1936 |
|
SU49159A1 |
Многопильный станок для распиловки бревен | 1933 |
|
SU41156A1 |
Станок для набивки планок на полотна сноповязалок | 1929 |
|
SU25717A1 |
МНОГОПИЛЬНЫЙ РАМНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН НА КУСКИ ОПРЕДЕЛЕННОЙ ДЛИНЫ | 1930 |
|
SU21408A1 |
Станок для шлифования зубцов джино-линтерных пил | 1938 |
|
SU56888A1 |
Авторы
Даты
1934-08-31—Публикация
1933-06-15—Подача