ПАЯ•р;.:г,ш1? •"" Д| ^"•''^liiliiii^-—° -М. Кл. B21d 39/10УДК 621.774.77.06 (088.8) Советский патент 1973 года по МПК B21D39/10 

Описание патента на изобретение SU383499A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известны устройства для развальцовки труб, содержащие корпус, соединенный с сепаратором, снабженным роликами, внутри которого расположен конус, воздействующий на ролики и соединенный с приводным валом, имеющим возможность возвратно-поступательного перемещения, например, с помощью зубчатой передачи.

С целью автоматического регулирования степени развальцовки в предлагаемом устройстве на валу конуса смонтирована зубчатая втулка с кулачком, взаимодействующим со стопорным механизмом, укрепленным в корпусе, снабженно.м в свою очередь подпружиненной втулкой с зубчатым упором, связанным с зубчатой втулкой, и свободно поворотным относительно корпуса фасонным рычагом, снабженным подпружиненной втулкой с хвостовиком и упором.

На фиг 1 представлен общий вид предлагаемой установки; на фиг. 2 - сечение по А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - механизм стопорения зубчатой втулки; на фиг. 4 - сечение по Б-Ь на фиг. 3.

Установка состоит из корпуса 1, соединенного с ПОМОЩЬЮ промежуточной резьбовой втулки 2 и подшипника 3 с сепаратором 4, в котором расположены ролики 5. Внутрл

корпуса и сепаратора расположен подпружй ненный пружиной 6 конус 7, соединенный с приводным валом 8, получающим возврагнопоступательное перемещение от рейки 9 через

щестерню 10. На валу 8 расположена зубчатая втулка //, подпружиненная пружиной 12 относительно корпуса и вала. На корпусе в свою очередь расположена подпружиненная иружиной 13 втулка М, в которой закреллсны зубчатые упоры 15, взаимодействующие с зубчатой втулкой //. Для прекращения раздачи предусмотрен фасонный рычаг 16, расположенный на корпусе с возможностью свободного вращения и снабженный упором 17.

На рычаге закреплена пружина 18 и втулка 19 с хвостовиком. Для этой же цели на зубчатой втулке закреплен кулачок 20, а во втулке 14 установлен толкатель 21, связанный со стопором 22, приводимым в рычагом 23, укрепленным на фасонном рычаге 16. Втулка 14 фиксируется кулачком 24, расположенным на втулке 19 и воздействующим на стопор 22. Устройство работает следующим образом.

Вальцовка вводится в развальцовываемую трубку (при повторении процесса упор /7 вводится в уже развальцованную соседнюю трубку) и ей сообщается рабочее движение. С возрастанием крутящего момента при сжатии

пружины 18 корпус / поворачивается вокруг

оси вальцовки и при достижении крутящим моментом заданной величины, кулачок 24 действует на рычаг 23, который поднимает сгаиор 22, и втулка 14 под действием пружины 13 перемещается по корпусу /, воздействуя на упоры ,15, которые входят в зацепление с зубчатой втулкой 11, прекращая перемещение конуса 7, в результате прекращается раздача трубки и происходит раскатка ее. В этом случае сила сцепления роликов 5 с конусом снижается -и после достижения заданного усилия пружина 6, воздействуя на конус 7, возвращает его в исходное положение и процесс вальцовки прекращается.

При развальцовке трубки по заданному диаметру остановка зубчатой втулки // производится под действием кулачка 20 через толкатель 21 и стопор 22.

Перед началом развальцовки следующей трубки перемещают втулку 14 до закрепления ее стопором 22, чем освобождают зубчатую втулку 11, удерживаемую упорами 15, и под действием пружины 12 она возвращается

в исходное положение до сопрпкос 1овения с буртом на валу 8, а вальцовка готова к развальцовке следующей трубки.

2Пред.мет изобретения

Устройство для развальцовки труб, содержащее корпус, соединенный с сепаратором, снабженным роликами, внутри которого расноложен конус, воздействующий па ролики и

0 соединенный с приводным валом, имеющим возможность возвратно-поступательного перемещения, например, с по.мощью зубчатой передачи, отличающееся тем, что, с целью автоматического регулирования степени развальцовки, на валу конуса смонтирована зубчатая втулка с кулачком, взаимодействующим со стопорным механизмом, укрепленным в корпусе, снабженном подпружиненной втулкой с зубчатым упором, связанным с указанной зубчатой втулкой, и свободно поворотным относительно корпуса фасонным рычагом, снабженным подпружиненной втулкой с хвостовиком и упором.

Похожие патенты SU383499A1

название год авторы номер документа
Устройство для развальцовки труб 1975
  • Божко Леонид Федорович
  • Глухов Виктор Петрович
  • Твалчрелидзе Омар Константинович
SU633647A1
Устройство для развальцовки труб 1981
  • Божко Леонид Федорович
  • Дерков Павел Дмитриевич
  • Заманов Якуб Джумшудович
  • Сосунов Александр Михайлович
SU965561A2
Устройство для развальцовки труб 1977
  • Божко Леонид Федорович
SU721190A2
Устройство для развальцовки труб 1976
  • Божко Леонид Федорович
  • Заманов Якуб Джумшудович
  • Сосунов Александр Михайлович
  • Шамшаев Александр Васильевич
SU764794A1
Устройство для вальцовки труб 1980
  • Божко Леонид Федорович
  • Заманов Якуб Джумшудович
  • Сосунов Александр Михайлович
SU880572A2
Автомат для раздачи концов втулок 1991
  • Пышный Владимир Григорьевич
SU1787626A1
Вальцовка для труб 1978
  • Рубанов Николай Михайлович
  • Иванов Георгий Николаевич
  • Ройтман Евгений Яковлевич
  • Циглер Марат Борисович
  • Ткаченко Олег Анатольевич
SU770616A1
Привод,преимущественно для устройства запрессовки штырей в плату 1981
  • Янда Виктор Антонович
  • Коваль Владимир Макарович
  • Зайцев Владимир Ильич
  • Гайдуков Сергей Михайлович
SU1075457A1
Устройство для наполнения жидкостью ампул 1983
  • Микитюк Виктор Яковлевич
  • Ларионов Анатолий Алексеевич
  • Лапшов Василий Павлович
  • Филипин Николай Андреевич
SU1107864A1
Ротационно-обжимное устройство 1977
  • Канаев Вячеслав Фаизович
  • Садыков Рустем Накипович
SU742024A1

Иллюстрации к изобретению SU 383 499 A1

Реферат патента 1973 года ПАЯ•р;.:г,ш1? •"" Д| ^"•''^liiliiii^-—° -М. Кл. B21d 39/10УДК 621.774.77.06 (088.8)

Формула изобретения SU 383 499 A1

SU 383 499 A1

Авторы

Л. Ф. Божко

Даты

1973-01-01Публикация