1
Изобретение относится к области литейного производства и .предназначено для чистки отливок, изготовленных преимущественно в оболочковых формах.
Известные способы очистки, включающие помещение отливок в герметичную камеру, не обеспечивают качественной очистки отливок от остатков оболочковых форм.
Предлагаемый способ повышает качество очистки за счет того, что в герметичную камеру подают пар, доводят его до давления, соответствующего температуре насыщения, превышающей начальную температуру остатков оболочковых форм не менее, чем на о%, выдерживают отливки до насыщения остатков оболочковых форм конденсатом пара и сбрасывают давление.
Такой способ основан на известном свойстве жидкости являться взрывчаты.м веществом при температуре насыщения повышенного давления. Ири резком уменьшении давления жидкость, взрываясь, увеличивает свой объем в 860 раз.
Предлагаемый способ иллюстрируется чертежом.
Устройство для осуществления .предлагаемого способа состоит из корпуса /, крышки 2, занор.вого клапана 3, направляющей 4, решеткч 5, парового отсека 6, жидкостного отсека 7, нагревателя 8 и манометра 9.
Отсек 6 загружают отливками для очистки, закрывают крышку 2 и включают нагреватель 6. Жидкость вскипает, давление в камере поднимают до величины, температура насыщениия
которой более, чем на о7о превышает начальную температуру остатков ооолочковых форм. При таком давлении детали находятся в атмосфере этого насыщения пара в течение периода времени, достаточного для конденсации
ларов в пустотах остатков оболочковых форм. Насыщенный пар, проникая в микропоры, стенки которой холоднее пара, охлаждается, конденсируется, уменьшая свой объем в 860 раз. В результате этого создается внутри микропустот остатков оболочковых форм область вакуума, куда интенсивно автоматически подсасываются все новые порции насыщенного пара. Затем жидкость из камеры удаляют и, открыв клапаны 3, резко сбрасывают давление
в камере до значения, температура насыщения пара при котором меньше .первоначальной температуры остатков оболочковых форм на 2-З и более. Весь конденсат в пустотах мгновенно (превращается в пар. Остатки оболочковых форм с поверхности и по глубине покрываются огромным количеством микровзрывоз, которые, многократно перекрывая друг друга, обеспечивают высококачественную очистку отливок, загруженных в камеру.
Предлагаемый способ может быть использован « в других областях техники для очистки различных изделий от инородных .включений.
Предмет изобретен-и я
Способ очистки отливок, изготовленных преимущественно в оболочковых формах, включающий помещение отливок в герметичную камеру, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки, в герметичную камеру подают па.р, доводят его до давления, соответствующего температуре насыщения, превышающей .начальную температуру остатков оболочковых форм не менее, чем на 5%, выдерживают отливки до насыщения остатков оболочковых форм конденсатом пара и сбрасывают давление.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ОБОЛОЧКОВОЙ ФОРМЫ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 1983 |
|
SU1141643A1 |
Способ выбивки литейных форм | 1983 |
|
SU1154036A1 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ ВЫЖИМАНИЕМ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ (ЛВКД) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2234392C2 |
ОТОПИТЕЛЬНЫЙ РАДИАТОР | 1999 |
|
RU2162196C1 |
СО-ССНАЯ -.» ПАТсНТИО • г-,7-.'-глцг'^:(/,Я [;;5Avi'-KA | 1972 |
|
SU328987A1 |
АГРЕГАТ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ОТ КЕРАМИЧЕСКИХ ОСТАТКОВ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ | 2014 |
|
RU2576276C1 |
ИЗОСТАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ УДАЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2003 |
|
RU2245220C1 |
Способ изготовления керамических форм по выплавляемым моделям для получения точных отливок из химически активных и жаропрочных сплавов | 2021 |
|
RU2757519C1 |
СПОСОБ АНТИГРАВИТАЦИОННОЙ РАЗЛИВКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2039629C1 |
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2468319C2 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация