УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ Советский патент 1973 года по МПК B23C3/04 

1

Изобретение относится, к области металлообработки.

Известны устройства для механической обработки поверхностей вращающимися щеткаками, установленными в головке.

Цель изобретения - обеспечить обработку поверхностей сложной конфигурации и постоянного усилия прижатия щеток к заготовке. Для этого -предлагаемое устройство снабжено системой шарнирно связанных рычагов с крайним неподвижным шарниром, несущих пневматический цилиндр, шток которого связан с головкой.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане (в двух положениях); на фиг. 3 - пневматический механнзм уравновешивания; на фиг. 4 - сечение по А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4.

Устройство состоит из рабочего органа - щеток } с приводом 2, смонтированных на кронщтейне 3, который закреплен на конце полого щтока 4 пневматического уравновещивающего механизма 5, установленного на конце консоли 6, нредставляющей собой систему щарнирно связанных рычагов. К верхней части щтока 4 кренится поршень 7, имеющий лыски для пропускания воздуха, в атмосферу и перемещающийся в цилиндре 8, который закреплен на консоли 6. Последняя состоит

из трех щарнирно соединенных секций 9 и щарнирно закреплена на кронштейне 10, смонтированном на колонне или стене здания.

Внутри полого штока 4 проходит трубка 11, по которой подается сжатый воздух к золотнику 12, состоящему из cкOv ьзящeгo клапана 13, соединенного с обоймой 14 регулировки посредством стопорного винта 15, который перемещается внутри наза 16 в штоке 4. Обойма 14 подвешена на пружинах 17 и может перемещаться но щтоку 4 на регулируемую величину хода пружнн 17 вверх и вниз, увлекая за собой клапан 13, регулирующий

подачу сжатого воздуха под поршень 7. Под трубкой 11 расположен щток 18, имеющий возможность передвигаться вверх и вниз, уменьшая или увеличивая отверстие для пропуска сжатого воздуха под поршень 7. Положение штока 18 определяется положением эксцентрика 19 и регулируется рукояткой 20. Эксцентрик 19, а следовательно, и шток 18, удерживаются в определенном положении фиксатором 21, установленным на оси 22 эксцентрика 19. В верхней части трубки 11, перемешающейся совместно со штоком 4, установлен пневмощарнир 23, на штуцер 24 которого крепится шланг 25, подводящий сжатый воздух. На кронштейне 3 имеются ручки 26 дли

направления движения щетки 1.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении сжатый воздух подается через шлаит 25, ппевмошарпир 23 в трубку // к золотнику 12. Зазор в поршне 7 и перепускном отверстии золотника /2 регулируется таким образом, чтобы количество воздуха, поступающего через него под норщень, компенсировало утечки воздуха через поршень в атмосферу и чтобы давление под порщнем уравновешивало бы вес щтока 4 с закрепленным на нем рабочим органом J, приводом 2 и кронштейном 3, а шток 4 не опускался бы вниз под действием собственного веса и веса подвешенного к нему оборудования и не поднимался бы вверх под действием избыточного давления под поршнем 7. Передвижением обоймы 14 вверх или вниз, а с ней и клапана 13 можно уменьшить или увеличить давление под поршнем, т. е. автоматически поднимать или опускать рабочий орган без применения мускульной силы.

Рабочий, удерживая рабочий орган /, за ручки 26 направляет его на обработку требуемого участка поверхности детали. Включается привод 2 и щетки получают вращательное движение. Автоматическая регулировка прижатия рабочего оргапа к обрабатываемой поверхности осуществляется путем поворота рукоятки 20, взаимодействующей через ось 22 с

эксцентриком 19, который воздействует на шток 18, умепьщающий сечение отверстия для истечения воздуха под поршень 7 на величину, определяющую усилие нрижатия рабочего органа к обрабатываемой поверхности.

Регулировка усилия прижатия рабочего органа ступенчатая с фиксацией по зубьям фиксатора 21. В нределах хода порщня 7, внутри цили1 л1ра 8, усилие на рабочем органе / при

фиксированном положении золотника 12 остается ностоянным.

По окончании обработки поверхности рукоятку 20 поворачивают в исходное положение, снимая тем самым усилие прижатия рабочего

органа к обрабатываемой поверхности.

.Предмет изобретения

Устройство для механической обработки новерхностей вращающимися щетками, установленными в головке, отличающееся тем, что, с целью обеспечепия обработки поверхностей сложной конфигурации и постоянного усилия

прижатия щеток к поверхности, устройство снабжено системой шарнирно связанных рычагов с крайним неподвижным шарниром, несущих нневматический цилиндр, шток которого связан с головкой.