1
Изобретение относится к области механичеческой обработки древесины, касается технологии изготовления древесного материала для облицовки деталей мебели и других столярных изделий и может быть использовано на предприятиях, изготавливающих мебель и полуфабрикаты для мебельной промышленности.
Известны способы получения древесного облицовочного материала (шпона) строганием и пилением но радиальному, полурадиальному и тангенциальному разрезу и лущением или строганием ло спирали. Ииленый и строганый Шпон имеет красивую текстуру и представляет большую ценность, как материал для облицовки деталей, мебели и прочих столярных изделий. Но такой шпон ограничен размером сечения ствола древесины, и при фанеровании крупных (щитовых) деталей необходимо составлять облицовочную рубашку с последующим склеиванием по ребрам. Эта операция трудоемкая и требует применения специального ребросклеивающего оборудования. Лущеный или строганый шпон по круглой спирали представляет сплошную полосу древесного облицовочного материала, которую можно разрезать на заготовки определенных размеров. Олнако этот щпон не имеет ценности как облицовочный материал, поскольку не обладает достаточно красивой текстурой и используется в основном для производства фанеры и грунтоклеенных деталей.
Цель изобретения - получение непрерывной полосы древесного облицовочного материала с красивой текстурой.
Достигается это строганием по многогранHoii спирали со скругленными углами.
Предложенный способ изготовления древесного облицовочного материала иллюстрируется на фиг. и 2.
При строгании заготовки / по многогранной спирали шпон 2 сходит с резца 3 в виде непрерывной полосы, которую можно разрезать на заготовки определенных размеров. Полученный древесный облицовочный лист состоит из участков 4, срезанных по плоской грани заготовки, и соединенных участков 5, срезанных по окружности заготовки, и имеет красивуЕО текстуру. Соединительные участки 5 обладают больщей прочностью, чем участки, соединенные эластичной нленкой и термоплавкой нитью при подборе рубашек из строганого и пиленого шпона с последующим ребросклеиванием.
Предложенный способ может быть применен для получения облицовочного материа.ма из древесины, имеющей красивую текстуру в тангенциальном разрезе (ясень, орех, каштан, дуб и др.).
Предмет изобретения
1. Способ изготовления древесного облицовочного материала путем строгания по спирали, отличающийся тем, что, с целью получения непрерывной полосы материала, строгание производят по многогранной спирали с
углами закругления при переходе от одной грани к другой.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения изломов при переходе от одной грани к другой, угол закругления берут не менее 10°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛУЩЕНОГО ШПОНА | 1994 |
|
RU2076804C1 |
Способ облицовывания древесных плит | 1980 |
|
SU992240A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХМЕРНО ДЕФОРМИРУЕМОГО ИЗГИБОМ ПЛОСКОСТНОГО ЭЛЕМЕНТА | 2002 |
|
RU2259271C2 |
ЧУРАК ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛУЩЁНОГО ШПОНА, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛУЩЁНОГО ШПОНА | 2020 |
|
RU2740940C1 |
Способ склеивания пластин в многослойной панели (варианты) | 2016 |
|
RU2627396C1 |
Слоистая лента и способ ее изготовления | 1978 |
|
SU882405A3 |
Способ окрашивания древесного шпона | 1946 |
|
SU68437A1 |
Способ получения декоративно-отделочных панелей | 2016 |
|
RU2611073C1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ СТРОГАНОЙ ФАНЕРЫ ИЛИ ЛУЩЕНОГО ШПОНА | 1967 |
|
SU190009A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО ШПОНА | 1973 |
|
SU393087A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация