1
Изобретение относится к металлургии.
Известно устройство для обработки струи расплава, в частности для окисления газообразным кислородом примесей чугуна, вытекающего из емкости в виде полой струи.
При этом кислород подают на полую струю чугуна из сопл, расположенных от струи снаружи и на значительном расстоянии.
Однако такая подача газа на струю малоэффективна. Струи кислорода на пути от устья сопла до поверхности полой струи расплава значительно расширяются, вследствие чего отношение импульса к ллошади поперечного СеЧения уменьшается н Д|рабяш;ее воздействие их на полую струю расплава ослабевает.
С целью интенсификации взаимодействия расплава с газом в предлагаемом устройстве газовые сопла расположены внутри полой струи расплава и устья этих сопл приближаются вплотную к внутренней поверхности полой струи расплава. Кроме того, выходное отверстие сопла может быть |расположено внутри или ниже кольцевого зазора.
На чертеже изобрал ено предлагаемое устройство.
Устройство состоит из емкости / с отверстием, в котором размещают пробку 2 таким образом, что между боковыми стен ка1ми отверстия и пробки имеется кольцевой трубчатый зазор 3. Внутри пробки по ее вертикальной
оси выполнен канал 4, с которым сообщаются тонкие сопла 5, устроенные в стенках пробки. Устья сопл 5 выводятся на боковую поверхность пробки 2 внутри или зазора.
Устройство работает следующим образом.
В емкость / подают расплав, который через зазор вытекает в виде полой (трубчатой) струи. В .канал 4 подают сл :атый газ, поступающий из сопл 5 в виде тонких струй, которые в упор ударяют во внутреннюю стенку полой струи расплава, дробят ее на тонкие струйки и «апли и взаимодействуют с ними химически.
Предмет изобретения
1.Устройство для обработки струи расплава газом, включающее газовые сопла, емкость для расплава с отверстием в дне и пробку, расположенную в этом отверстии с кольцев1-м зазором между стенками пробки и отверстия, отличающееся тем, что, с целью интенсификации взаимодействия расплава с газом, газовые сопла встроены в стенки пробки и выведены на ее боковую поверхность.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что выходное отверстие сопла расположено внути кольцевого зазора.
3.Устройство по п. I, отличающееся тем, что выходное отверстие сопла расположено ниже кольцевого зазора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНВЕРТЕР | 2016 |
|
RU2711692C2 |
СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ПЛАВКИ В ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ И ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ВЕДЕНИЯ ПЛАВКИ | 1987 |
|
RU2025499C1 |
СПОСОБ ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ, МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ И/ИЛИ ШЛАКОВ | 2011 |
|
RU2550438C2 |
Устройство для продувки металла, сменный блок для установки в устройство для продувки металла и закрывающий элемент для закрытия канала устройства для продувки металла | 1988 |
|
SU1753950A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКОН ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2128149C1 |
Сопловый блок дутьевой фурмы | 1988 |
|
SU1627564A1 |
СПОСОБ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА В ВАННЕ ПОДОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ | 2004 |
|
RU2265063C1 |
БЕЗВАННОВОЕ ПЛАВЛЕНИЕ ГОРНЫХ ПОРОД ПО СПОСОБУ Р.Д.ТИХОНОВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2230709C2 |
ГАЗОДИНАМИЧЕСКИЙ ВОСПЛАМЕНИТЕЛЬ | 2011 |
|
RU2485402C1 |
СПОСОБ ЦИРКУЛЯЦИОННОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА, СИСТЕМА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2213147C2 |
Даты
1973-01-01—Публикация