1
Изобретение относится к сушильной технике.
Известны способы сушки готовых изделий путем ступенчатого уменьшения давления и последуюп,его увеличения его до атмосферного.
Цель изобретения - интенсификация процесса и предотврашение замерзания влаги.
Это достигается тем, что давление понижают в течение 1 сек, а повышают после каждой ступени в течение 60 сек.
Уменьшение давления осуществляют: на I ступени до 100 мм рт. ст. на II ступени до 20 мм рт. ст. на III ступени до 5 мм рт. ст. на IV ступени до 1-2 мм рт. ст. и при этом давлении выдерживают изделия до достижения заданной влажности.
Предложенный способ может быть использован при консервации техники, например, на кораблях и судах.
Длительность сушки, например, трубопрово.дов при таком способе значительно уменьшается.
Способ заключается в том, что в трубопроводе быстро создают значительный вакуум, а затем при критической величине вакуума в трубопровод подают газ до создания атмосферного давления. Снижение и повышение
давления в труоопроводе проводят ступенчато. Первоначально в трубопроводе в течение 1 сек понижают давление до 100 мм рт. ст., затем отключают трубопровод от вакуумных насосов и подают в него до создания атмосферного давления.
В результате быстрого снижения давления в трубопроводе и оставшейся воде образуются увеличивающиеся в объеме пузырьки газа, которые, бурно выходя иа поверхность л идкости, взрываются и увлекают за собой частички воды, удаляемые вместе с газом из трубопровода вакуумными насосами.
При последующем повышении давления в
трубопроводе вновь увеличивается количество растворенных в воде газов и повышается температура оставще1 1ся воды за счет теплоемкости подаваемого газа. Затем последовательными циклами давлен11е в трубопроводе снижают
до 20 мм рт. ст, 5 мм рт. ст, и заканчивают осушение трубопровода при непрерывной работе вакуумных насосов при остаточном давлении 1-2 мм рт. ст., если в течение 30 мин установилось постоянство отпооительной влажности газа меиьше 5%.
Для вакуумирования могут быть использованы любые серийные вакуумные пасосы. В качестве подаваемого газа можно применять сжатый или атмосферный воздух.
Предмет изобретения
1. Способ сушки готовых изделий, например трубопроводов, путем ступенчатого уменьшения давления и последу1ош.его увеличения его до атмосферного, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, уменьшение давления осуществляют в течение 1 сек, а увеличение его после каждой ступени - в течение 60 сек.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвраш,ения замерзания влаги, уменьшение давления осуш,ествляют:
на I ступени до 100 мм рт. ст.
на II ступени до. 20 мм рт. ст.
на III ступени до 5 мм рт. ст.
IV ступени до 1-2 мм рт. ст.
и при этом давлении выдерживают изделия до достижения заданной влажности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2002 |
|
RU2231196C2 |
СПОСОБ ВАКУУМНОЙ СУШКИ ЗЕРНА | 1999 |
|
RU2163993C2 |
Способ сушки древесины и устройство для его осуществления | 2017 |
|
RU2682471C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕЗИНТЕГРАЦИИ ЗОЛОТОНОСНЫХ ГЛИНИСТЫХ ПОРОД | 2019 |
|
RU2733878C1 |
СПОСОБ СУШКИ И ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2004 |
|
RU2279022C1 |
СПОСОБ ВАКУУМНОЙ СУШКИ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМНОЙ СУШКИ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2121638C1 |
ОЗНАЯ | 1973 |
|
SU385577A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2002 |
|
RU2213309C1 |
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2007 |
|
RU2348872C1 |
СПОСОБ СУШКИ ИЗДЕЛИЙ | 1999 |
|
RU2168125C2 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация