РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ НЕНАСЫЩЕННЫХ Советский патент 1973 года по МПК C08L9/00 C08L61/14 

Описание патента на изобретение SU384361A1

Изо.бретение относится к получению резин, обладающих повышенной радиационной стойкостью на основе ненасыщенных каучуков. Ароматические поликонденсационные олигомеры и обычно применяемые добавки, будучи введены в резиновую смесь, защищают ее от радиационного разрушения. Защитная способность низкомолекулярных ароматических соединений ограничена их низкой растворимостью в смеси, что приводит к миграции избытка на поверхность. Известно применение фенолформальдегидных смол в рецептурах резиновых смесей для различных целей. Однако их использование, обеспечивая удовлетворительные исходные характеристики, не приводит к значительному увеличению радиационной стойкости резин. С целью повышения стойкости резин к радиационному старению в качестве добавок вводят арил-анилин-формальдегидные и арилфеноло-формальдегидные смолы, представляющие собой продукты поликонденсации полициклических ароматических углеводородов (например нафталин, антрацен, фенантрен и др.) с анилином (или фенолом) и формальдегидом. Введение в каучуки значительного количества конденсированных ароматических систем, а также вторичных амнно-групп (или фенольных гидроксильных групп) в несколько раз увеличивает радиационную стойкость вулканизаторов. При этом исходные физико-механические характеристики резин не ухудшаются. Смолы вводят в коицентрацнн от 5 до 30 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука. Сундность предлагаемого изобретения иллюстрируется примером. Пример. На лабораторных вальцах при 60-70°С готовят резиновые смеси по рецептурам, приведенным в табл. 1. Используют следующие смолы: а) нафталин-анилин-формальдегидная смола (ЛИФС). Элементарное звено АНФС может быть представлено следующей схемой: Ш-Шг где п I-4. Средний вес АНФС колеблется от 500 до 850, температура каплепадения 70-80°С; б) антрацен-фенол-формальдегидная смола марки САПТ-И. Ее .получают совместной конхденсацией сырого антрацена (продукт переработки каменноугольной смолы) и фенола с формальдегидом. Состав сырого антрацена, %: антрацен от 25 до 30, фенантрен от 20 до 27, карбазол от 20 до 25.

) Используемое содержание смолы № 18 (15 вес. ч,) является оптимальным.

Режим вулканизации для всех смесей: Температура вулканизации, °С151 Удельное давление прессования, кгс/см 55-60 Давление пара, атм 4±0,2 Длительность вулканизации, мин 40 Исходные физико-механические характеристики резин приведены в табл. 2, из которой следует, что введение в резиновую смесь указанных смол не ухудшает ее свойства.

Испытание радиационной стойкости резин проводят на источнике излучения нри мощности поглощенной дозы 1,1 Мрад/час, температуре 60°С, в воздухе. Измерения физико-механических характеристик выполняют в соответствии ,с ГОСТ 270-64.

Физико-механические характеристики после старения

Таблица 2

Исходные физико-механические характеристики

Изменение свойств резин после радиационного старения .при дозе 200 Мрад показано в табл. 3.

Т,.а блица 3

Похожие патенты SU384361A1

название год авторы номер документа
ТЕРМОРАДИАЦИОННОСТОЙКАЯ ЭЛАСТОМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2019
  • Акопян Леонид Артаваздович
  • Вакулов Павел Сергеевич
  • Маслов Николай Александрович
  • Порошенко Ирина Геннадьевна
  • Урусов Руслан Алимович
RU2709596C1
МАСЛОСТОЙКАЯ РЕЗИНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2003
  • Муравьёва Лариса Вячеславовна
  • Бебих Григорий Фёдорович
RU2356917C2
РЕЗИНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ С ВЫСОКИМИ ДИНАМИЧЕСКИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ 1999
  • Метик В.В.
  • Муравьева Л.В.
  • Веденеев А.И.
  • Крайнюков А.В.
RU2166519C2
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ РЕЗИН НА ОСНОВЕ БУТИЛКАУЧУКА 1997
  • Мирясова Ф.К.
  • Залялова Н.М.
  • Лиакумович А.Г.
  • Мирясов Р.Р.
  • Абдрашитов Н.Б.
RU2136708C1
Состав для изготовления уплотняющих резино-технических изделий 1980
  • Мамедов Шираз Меджнун Оглы
  • Якубов Кямал Мирякуб Оглы
  • Меликзаде Миркязим Мехти Оглы
SU907028A1
ПРОТИВОСТАРИТЕЛЬ ДЛЯ РЕЗИН 2006
  • Кейбал Наталья Александровна
  • Бондаренко Сергей Николаевич
  • Каблов Виктор Федорович
RU2304595C1
МАСЛОБЕНЗОСТОЙКИЙ, ОГНЕСТОЙКИЙ И МОРОЗОСТОЙКИЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРОВОД С РЕЗИНОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ 2004
  • Салихов Н.Х.
  • Габайдуллин Р.Н.
  • Салихов Р.Н.
  • Габайдуллин М.Р.
  • Садыков И.И.
  • Рахматуллин А.Ш.
RU2249869C1
СОСТАВ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ НА ОСНОВЕ КОМБИНАЦИИ КАУЧУКОВ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2023
  • Попова Олимпиада Евгеньевна
  • Ечевская Людмила Геннадьевна
  • Мацько Михаил Александрович
  • Селютин Геннадий Егорович
  • Захаров Владимир Александрович
  • Гаврилов Юрий Юрьевич
RU2809502C1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ НЕНАСЫЩЕННЫХ 1973
  • Авторы Изобретени
SU378388A1
Фосфорсодержащий ариленовый олигоэфир в качестве вулканизующего агента резин и резиновая смесь на основе карбоцепного каучука 1982
  • Хардин Александр Павлович
  • Тужиков Олег Иванович
  • Хохлова Татьяна Васильевна
  • Пильдус Игорь Эммануилович
  • Френкель Рафаил Шаевич
  • Каблов Виктор Федорович
  • Огрель Адольф Михайлович
  • Сафонов Александр Викторович
SU1081139A1

Реферат патента 1973 года РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ НЕНАСЫЩЕННЫХ

Формула изобретения SU 384 361 A1

Тепловое старение резин проводят в термостате при 100°С. Физико-механические характеристики резин после старения в течение 30 суток показаны в табл. 4. Смола АНФС не ухудшает теплостойкости резин, что позволяет

использовать ее для защиты резин, преднаэ-начеиных для использования в условиях одно60 временного действия ядерных излучений и повышенных температур.

Предмет изобретения Резиновая смесь на основе ненасыщенных каучуков, включающая ароматические поликонденсационные олигомеры и обычно применяемые добавки, отличающаяся тем, что, с це384361

6

Таблица 4

лью повыщения стойкости резин к радиационному старению, в качестве добавок применены нафталин-анилин-формальдегидная или антрацен-фенол-формальдегидная смолы в количестве от 5 до 30 вес. ч. на 100 -вес. ч. каучука.

SU 384 361 A1

Авторы

Ф. А. Махлис, В. М. Попова, В. С. Савин, И. Л. Клипиницер Т. В. Мирошина

Даты

1973-01-01Публикация