Способ получения полиуретанов Советский патент 1978 года по МПК C08G71/04 

Известен способ получения полиуретанов путем взаимодействия гидроксилсодержащих соединений и гексаметилендиизоцианата с последующим Отверждением полученного форполимерй.

Однако при использовании известных гидроксилсодержащих соединений, например простых полиэфиров, получают полиуретаны, обладающие недостаточно высокими прочностью, эластичностью и другими физико-механическими свойствами.

С целью улучшения физико-механических свойств получаемых полиме эов предложено в качестве гидроксилсодержащих соединений использовать гидроксилсодержащие олигомеры ацетальдегида.

В качестве исходного гидроксилсодержащего олигомера ацетальдегида используют олигомер, имеющий мол .вес 300-600 и предетавляквдий со15ой прозрачную вязкую жидкость:бледно-желтого цвета, хорошо растворимую в воде, спирте, ацетоне, тетрагидрофуране, беизоле и других органических растворителя (Л-1,14Р2 ,4720).

Реакцию взаимодействия гидроксилсодержащего олигомера ацетальдегида с гексаметилендиизоцианатом проводят в атмосфере инертного газа в присутствии катализатора (1%) . В качестве

катализатора используют триэтиламин или дибутилдилаурат олова. Для реакции на 1 вес.ч. олигомера берут 0,52 вес.ч. гексаметилендиизоцианата. Реакцию проводят при 30-75С, при более высоких температурах скорость реакции возрастет, но выгие начинается деполимеризация полиацетальдегида.

Реакцию можно проводить как в массе так и в присутствии растворителя. В качестве растворителя используют толуол, бензол, ксилол, хлороформ и диметилформё1мид. Время проведения реакции 5-6 ч,

Полученный полиуретан представляет собой вязкую массу, которая после отверждения превращается в твердый продукт, отличающийся высокой прочностью Поэтому его можно применять как электро- и теплоизоляционный материал, качестве покрытий, стойких к действию органических растворителей и детергентов, а также в качестве клея и клеевого компонента.

Пример. В продутую азотом реакционную колбу емкостью 30 мл, снабженную мешалкой и обратным холодильником, помещают 3 г гидроксилсодержащего олигомера ацетальдегида, 5 г гексамети.пендиизоцианата и 5 мл толуола. Катализатором служит триэтиламин. Реакционную колбу нагревают, и перемешивают смесь в течение 5-6 ч при , Реакционная смесь постепенно становится вязкой и превращается в густую сиропообразную массу. Для получения жесткого полиуретана расплав смешивают со сшивающим агентом (0,3 мл воды), выливают в форму, смазанную силиконовой , жидкостью, и оставляют 20 ч при 20-5ut:. Полученные образцы представляют твердые, прочные, нерастворимые в воде и органических растворителях материалы.

Для получения эластичного полиуретана процесс полимеризации проводят в присутствии пластификатора дибутилсебацината или касторового масла.

Полученную полиуретановую массу помещают на поверхность ртути или наносят на стеклянную пластинку (толщина слоя 1 мм). Для отверждения ее нагревают и получают пленку с разрывной прочность 180 кг/см и удлинением при разрыве 450%.

Пленка полимера, нанесенная на поверхность алюминия, обладает превосходной адгезией и не трескается при многократном изгибе. Электрические показатели эластичного полиуретана следующие: Р 6 10 Ом/см; ,2,5; 4,9 -10-2. .

Формула изобретения

Способ получения полиуретанов путем взаимодействия гидроксилсодержащих соединений и гексаметилендиизоцианата с последующим отверждением полученного форполимера, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств полимеров , в качестве гидроксилсодержащих соединений используют гидроксилсодержащий олигомер ацетальдегида.