Устройство для локальной электролитической обработки деталей Советский патент 1976 года по МПК C25D17/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛОКАЛЬНдЙ ЭЛЯКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТ/.ЛЕИ Известно устройство для локальной электролитической обработки деталей, ct ;держащее рабочий орган, включающий штуцер с уплотнением, определяющим размер обработки, систему подачи и циркуляи ции электролита и токоподвод. Целью изобретения является обеспечение одновременной обработки нескольких и воспроизводимости процесса. Для этого в предлагаемом устройстве рабочий орган вьшолнен в виде MHoroMeciw нсЛ кассеты, в ; нижней части кот(фЫ11 расположена система каналов для отвода и подвоаа электролита от зон обработки, а верхняя часть кассеты снабжена стержнями, осуществляющими прижим детали к уплотнениям. В кассете выполнен слввн(1 канал, а канал для отвода электролита снаб жен жиклером, обеспечивающим постоянство уровня и скорости потока электролита. На чертеже схематично показано предл ;гаемое устройство. Над емкостью 1 с электролитом OMOI {тирована помпа 2, которая подает элэктр« лит в коллектор 3. Коллектс имеет полост 4, сливной канал 5 и канал 6, через кото4 рый электролит подается в многоместную кассету 7. В ксфпусе 8 кассеты имеется система каналов 9 для подвода электролЦта. В верхней части ::ассеты смонтировано прижимное щ испосо€ленис в виде стержней 10 на общей планке 11, а в нижней 1час ти - Щ1 уцара 12д упл6тнитб#1ьГные резинсЯВШ кольца 13, жиклеры 14, установленные в Канале 15 для отвода электролита, и им&.ется сливной канал 16, обеспечивающий пом Ътоянство уровня и скорости потока электр(яита. Устройство работает следующим образом. Плоская деталь 17i на которсЛ нужно покрыть несколько зон, укладывается на уплотнительные резиновые кольца 13, а сверху прижимается к ним стержнями Ю. Включается помпа 2, которая подает электро лит сначала в коллектсф 3, а затем в мно гоместную(кассету 7. Изпшики электролита из коллектсфа сливаются Р емкость 1 через сливнс канал 5. Из кассеты 7 электролит поступает через систему кана1лов 9 в несколько покрываемых зон снизу детали через штуцера 12. Зона покрытия определяется размером и формо/. угшотнительнт-о кольца 13, Омывай зону шжрытия, эпектропит сливается по боковым каналам через жиклер 14. Раэмер отверстия жиклера и сливной канал 16 опре деляют постоянство уровня электролита в кассете в омывания зоны покрььтия. Анод (на чертеже не показан) размеща ется в полости 4 коллектора, а отрицатель ; ный потенциал подводится к детали 17 через ;тержни 1О. Формула изобретения 1. Устройство для локальной электролитической обработки деталей, содержащее ра бочий орган, включающий штуцер с уплотнением, определяющим размер зоны обработки CHCTeNiy подачи и циркуляции электролита и токоподвод, отличающееся тем,. что, с целью обеспечения одновременной обработки нескольких зон, рабочий орган выполнен в виде многоместной кассеты, в нижней части которой расположена система каналов для подвода и отвода электролита от. зон обработки, а верхняя часть кассеть снабжена приспособлением дли прижима детали к уплотнениям. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для прижима детали к уплотнениям выполнено в виде стержней. , 3. Устройство по п. 1, отлича - ю щ е е с я тем, что,с целью воспроизво-. димости процесса, в кассете выполнен ной канал, а канал для отвода электролита снабжен жиклером, обеспечивающим постоянство уровня и скорости потока электролита.