АГРЕГАТ ДЛЯ МОЙКИ УЗЛОВ И ДЕТАЛЕЙ МАШИН Советский патент 1973 года по МПК B08B3/10 C23G3/00 

Описание патента на изобретение SU384568A1

1

Изо:бретение относится к области мойки машинных узлов и деталей, имеющих внутренние и наружные полости слОЖной конфигур-ации.

Известен агрегат дл:я мойжи узлов и деталей машин, состоящий из ванны с моющим раствором, горизонтального транспортера и моечной камеры, имеющей оистему трубапроВ€Д01В с насадками и механизмом для поворота узлов и деталей в вертикальной плоскости.

Недостатком известного агрегата является то, что для мойки требуется высокий напор струи моющепо раствора, примем качественная мой,ка поверхности происходит лишь в местах лОбового удара струи.

Целью настоящего изобретения является улучшение качества мойки.

Для этого механизм для поворота узлов и деталей в вертикальной, плоскости снабжен подвешенной на подпружинениых скалках вибрационной плитой с вибраторами.

На фиг. 1 схематически изображен пре(длагаемый агрегат, общий вид; на фИ|Г. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Агрегат для мойки узлов и деталей машин состоит из вапны 1 с моющим р-аствором, горизонтального транспортера 2, приводимого в движение от гидравлического цилиндра 3, гидр.авличеокого цилиндра 4 для подъема механизма для поворота узлов и деталей в вертикальной, плоскости, моечиай камеры 5 с расположенными в ней трубопроводами 6 для подвоДЯ моющего раствора с форсунками 7. В моечной камере расположен механизм для поворота узло;В и деталей в вертикальной плоскости (см. фиг. 2).

Механизм для поворота узлов и деталей в вертикальной плоскости состоит из траверсы

S с закрепленным на ней гидроцилиндром поворота 9, каретки 10, которая вращается на цапфах Пи 12, свободно укрепленных в подШипниках траверсы 8, и подвижной зубчатой рейки 13, которая находится в зацеплении с

шестерней 14, жестко укрепленной на левой цапфе каретки 10.

На каретке 10 подвещена на направлЯющих скалках 15 и подпружинена пружинами 16 |В ибрац,иоииая плита /7, н:а которой жестко укреплен вибратор 18. Сжатый воздух подводится к вибратору 18 через левую цапфу Пи корпус каретки 10.

Для продувки или мойки внутренних полостей узлов и деталей сжатым воздухом или МОЮЩИМ раствором, который поступает через цапфу 12, в корпусе каретки 10 укреплены подпружиненные форсунки 19, скоординированные по выходным отверстиям внутренних полостей узла или детали.

Закрепление узла или детали на виб.рационной плите 17 производится лапками 20, свооодно укрепленными на осях 21 и подпру,жиненными (ПруЖИнами 22. Латки 20 снабже.ны ОПорнымИ штыря;ми 23.

Работ-ает агрегат для мойки следующим образом.

Горизонтальный транспортер 2 перемещает узел или делать из зо«ы загрузки в моечную камеру 5. При подъеме траверсы 8 гид(равлическим цилиндром подъема 4., лапки 20 освобождаются от опорных щтырей 23 и прижимают узел или деталь под действием пружин 22 :к вибрационной ллите 17. Усилия разжимающихся пруж-ин 22 по мере прижатия узла или детали к вибрационной; пллте 17 ураВНовещнваются с уоилиямя сжимающихся 1пружин 16 Подвески ллиты и образуют зазор Н (см. фиг. 2).

В вибратор 18 Подается сжатый воздух. Колебания, создаваемые вибратором 18, передаются вибрационной ллите 17 и /прижатой К ней узлу или детали. Амплитуда колеба-ний вибрадионной /плиты 17 меньще величины Я и поэтому колебания не передаются корпусу каретки 10. Одновременно с вибра|цией узла или детали осуществляется их поiBOpoT в вертикальной плоскости лри помощи гидроцилиндра 9, сообщающего возвратно;поступательное движение подвижной зубчатой рейке 1В, и по дается моющий раствор к форсункам 7 и 19.

Вибрационные колебания промываемых узла или детали способствуют полному отделению лрочно сцепленных с «поверхностью детали частиц струж ки и грязи, а в сочетании с поеорото м ззла ;или детали в вертикальной плоскости и промывкой наружной и внутренней поверхности через форсунки 7 и 19 обеспечивают качественную мойку узла или детали.

Предмет изобретения

Агрегат для мойки узлов и детал гй машин, состоящий из ванны с моющим раствором, горизонтальното транопортера и моечной камеры, имеющей систему трубопроводов

с насадками и механизмом для поворота узлов и деталей в вертикальной плоскости, отличающийся тем, что, с целью улучшения /качества мойки, механизм для поворота узлов и деталей в вертикальной плоскости

снабл ;ен подвещенной на подпружиненных

окал/ках вибрационной плитой с вибраторо-м.

2. Агрегат ДЛЯ мойки узлов и деталей маЩян по 1П. 1, отличающийся тем, что, с целью

упрощения ко нструкции, механиз.м для позорота узлов и деталей в вертикальной плоскости выполнен в виде каретки, сво1бод)но укрепленной на траверсе и снабженной щгсте1рней, .которая находится в зацеплении с иодвИжной зубчатой рейкой.

3. Агрегат для мойки узлов и деталей маШИН ПО п. 1, отличающийся там, что, с целью улучшения качества мойки внутренних полостей, .механизм для поворота узлов и деталей в вертикальной /плоскости снабжен подпружиненными форсунказд и.

Похожие патенты SU384568A1

название год авторы номер документа
МОЕЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ОЧИСТКИ МЕХАНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ 2007
  • Муртазин Антон Владиславович
  • Трошков Валерий Викторович
  • Москалев Павел Иванович
  • Жерновой Виктор Григорьевич
  • Беляев Михаил Сергеевич
RU2348553C1
МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ МОЙКИ КОРПУСОВ БУКС 2003
  • Смолянов В.М.
  • Журавлёв А.В.
  • Новосельцев Д.В.
  • Груздев С.Г.
RU2260481C2
АГРЕГАТ ДЛЯ НАГРЕВА И МОЙКИ УЗЛОВ И ДЕТАЛЕ|МАШИНWai**.-jE.»«»4wi.»>&».» . 1965
SU169374A1
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ 2010
  • Вьюнов Олег Николаевич
  • Ермаков Андрей Валерианович
  • Крылов Игорь Анатольевич
  • Козлов Виталий Анатольевич
  • Кустов Владислав Григорьевич
  • Малков Анатолий Вениаминович
RU2435654C1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ для ПРОИЗВОДСТВА ТРЕХСЛОЙНЫХ СТЕКЛОПАНЕЛЕЙ«п ';А 1C.: ••-.'•- ^с А '10^.. - • 't СА*!;; "С Ь-.' -'>& ••iЕНБЛйСТг:^^ 1964
  • В. К. Панкратов, М. Л. Гликман, А. С. Царев, Г. К. Данишкин
  • А. Я. Меерсон
SU165873A1
Устройство для мойки изделий 1981
  • Бердяков Николай Иванович
  • Гублер Лев Самуилович
  • Качалова Лидия Ивановна
  • Мехов Сергей Николаевич
  • Сенюков Владимир Дмитриевич
  • Степанов Иван Александрович
  • Шишкин Андрей Васильевич
  • Крылов Олег Валентинович
SU1049125A1
Моечно-сушильный агрегат для труб 1976
  • Лосев Александр Андреевич
  • Пузов Филимон Ефимович
  • Шаргородский Петр Исаакович
  • Шкляров Станислав Георгиевич
SU608852A1
Устройство для обработки изделий 1986
  • Мац Леонид Семенович
  • Сокуренко Вячеслав Степанович
SU1335335A1
ДВУХУРОВНЕВАЯ МОЕЧНАЯ МАШИНА С ДЕФЕКТОСКОПОМ 2004
  • Филатов М.И.
  • Подлевских А.П.
RU2265490C1
Установка для мойки изделий 1988
  • Баталов Виталий Георгиевич
  • Стуколкин Алексей Григорьевич
  • Хохлов Борис Николаевич
  • Шабров Анатолий Степанович
SU1512688A1

Иллюстрации к изобретению SU 384 568 A1

Реферат патента 1973 года АГРЕГАТ ДЛЯ МОЙКИ УЗЛОВ И ДЕТАЛЕЙ МАШИН

Формула изобретения SU 384 568 A1

/ fs 13 17 У ; . 2

SU 384 568 A1

Авторы

Витель Л. Н. Устинович, Н. Е. Климкин И. П. Антипов

Ц. Ъ.

Даты

1973-01-01Публикация