Предлагаемое изобретение касается уплотнительных приспособлений с уплотняющим кольцом к запорным поршням сухих газгольдеров. Уже известными являются уплотнительные приспособления, уплотняющие кольца которых сидят на растяжимых металлических кольцах, соединенных с краями поршня и находящихся под действием грузов или пружин.
Для возможности следования за всеми движениями поршня растяжимое металлическое кольцо состоит из ряда последовательно расположенных отдельных элементов, подвижных в радиальном направлении.
В предлагаемом уплотнительном приспособлении, для облегчения радиального перемещения элементов, последние своими верхними концами подвешены на цапфах, сидящих на кольце, прикрепленном к запорному поршню, или снабжены роликами, подвижными по радиально направленным и прикрепленным к поршню стержням. Для надежного уплотнения между стыками элеметнов служит круговая лента, выполненная из ткани с металлическими прокладками или из эластичного металла, например, свинца, меди и т.п.
На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез уплотнительного приспособления к поршням сухих газгольдеров; фиг. 2 - вид сбоку; фиг. 3 - вид сверху; фиг. 4 - вертикальный разрез приспособления в другой форме выполнения; фиг. 5 - вид его сбоку; фиг. 6 - вид его сверху; фиг. 7 - то же, при ином осуществлении нагрузки металлического кольца; фиг. 8 и 9 - горизонтальный разрез круговой ленты.
Уплотняющее кольцо а (фиг. 1, 3) прижимается помощью рычага b с противовесами к стене d газгольдера и сидит на металлическом кольце, состоящем из отдельных смежных элементов е. Последние прочно соединены своими нижними концами с поршнем f, тогда как верхние концы их, снабженные отверстиями, являются подвижными в радиальном направлении, при помощи цапф i, сидящих на кольце h, также прикрепленном к поршню f.
Как показано на фиг. 2 и 3, каждый рычаг b действует на четыре элемента е; согласно фиг. 6, предусмотрено для каждого элемента кольца по особому рычагу b или можно брать по одному рычагу b на два элемента е (фиг. 7).
Благодаря описанному устройству элементы е не могут передвигаться вдоль поршня f в вертикальном направлении (относительно поршня) и, при поднятии и опускании поршня f, элементы е непосредственно увлекаются им вместе с уплотняющим кольцом а. Длину элементов е можно несколько увеличить, отклоняя их от вертикального направления, чтобы уплотняющее кольцо а могло, даже при горизонтальных передвижениях вовне, т.е. по направлению к стенке газгольдера или газоема, всегда прикасаться к этой стенке всей своей уплотняющей поверхностью.
Стыки k между отдельными элементами е герметически перекрываются круговой лентой f. Лента l герметически соединена как с уплотняющим кольцом a, так и с поршнем f. Так как лента должна быть непроницаемой для газов, то она выполнена из прорезиненной ткани с тонкой металлической прокладкой с (фиг. 8), что повышает ее прочность и увеличивает непроницаемость для газов, или изготовляется из эластичных металлов, как например, свинец, мель или т.п.
В форме выполнения, изображенной на фиг. 4-6, нижние концы элементов е не соединены непосредственно с поршнем f, а для соединения их с поршнем служит лента l. Верхний конец каждого из элементов е, в этой форме выполнения, снабжен роликом m, подвижным вдоль короткого горизонтального стержня n, радиально направленного и прикрепленного к поршню f.
При таком выполнении кольца отдельные элементы е оказывают еще меньшее сопротивление радиальному перемещению под действием рычагов b, чем это имеет место в случае конструкции согласно фиг. 1-3; согласно фиг. 5 и 6 каждый отдельный элемент е находится под действием рычага b. Однако, каждому такому рычагу могут соответствовать и несколько элементов е, как это представлено на фиг. 3 и 7.
Если нижняя часть ленты l (фиг. 4) является искривленной, то металлическим прокладкам с′ придают волнистое сечение, как это изображено на фиг. 9. Волны должны при этом быть небольшими для облегчения осаживания ленты l у внутреннего края.
Такое осаживание или сжимание ленты l вдоль внутренней периферии является необходимым, так как обхват ленты у внутреннего края, прикрепленного к поршню f (фиг. 4), значительно меньше, нежели внешний обхват, где сидит уплотняющее кольцо а. Эта разница в размерах компенсируется сжатием волн прокладки: в том месте, где лента прикреплена к поршню, волны прокладки гораздо более сближены, нежели в месте прикрепления ленты к уплотняющему кольцу а.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОРШНЕВОЙ ЗАТВОР ДЛЯ РЕЗЕРВУАРОВ С ГАЗОМ, ПАРОМ ИЛИ ЛЕГКО ИСПАРЯЮЩИМИСЯ ЖИДКОСТЯМИ | 1927 |
|
SU6514A1 |
ГАЗГОЛЬДЕР И СПОСОБ ЕГО СБОРКИ | 1925 |
|
SU4199A1 |
КОЛОКОЛООБРАЗНЫЙ ГАЗГОЛЬДЕР | 1931 |
|
SU52039A1 |
Передача между коаксиальными валами с автоматическим изменением передаточного отношения | 1930 |
|
SU47984A1 |
Уплотняющее кольцо для поршней и штоков | 1934 |
|
SU50285A1 |
Уплотнительное приспособление к поршням сухих газгольдеров | 1938 |
|
SU56705A1 |
СТЕКЛОВЫДУВАТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1932 |
|
SU46844A1 |
ГЕРМЕТИЧЕСКОЕ ШАРОВОЕ СОЧЛЕНЕНИЕ ДЛЯ ПАНЦЫРНЫХ ВОДОЛАЗНЫХ АППАРАТОВ | 1927 |
|
SU7788A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПРИЖАТИЯ К СТЕНЕ РЕЗЕРВУАРА УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ КОЛЕЦ ДЛЯ ПОРШНЕЙ СУХИХ ГАЗГОЛЬДЕРОВ | 1933 |
|
SU39038A1 |
ТИГЕЛЬНЫЙ ПЕЧАТНЫЙ ПРЕСС | 1927 |
|
SU12251A1 |
1. Уплотнительное приспособление к поршням сухих газгольдеров с уплотняющим кольцом, сидящим на находящемся под действием грузов растяжимом металлическом кольце, состоящем из отдельных смежных элементов, отличающееся тем, что указанные элементы е своими верхними концами подвешены на цапфах, сидящих на кольце h, прикрепленном к запорному поршню f.
2. Форма выполнения уплотнительного приспособления по п. 1, отличающаяся тем, что верхние концы элементов е снабжены роликами m, подвижными по радиально направленным стержням n, прикрепленным к поршню f.
3. При уплотнительном приспособлении по пп. 1 и 2 применение круговой ленты l, выполненной из ткани с металлическими прокладками или из эластичного металла, например, свинца, меди и т.п.
Авторы
Даты
1934-08-31—Публикация
1931-12-25—Подача