СТАНОК ДЛЯ ОБМОТКИ СТАТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН Советский патент 1973 года по МПК H02K15/85 

Изобретение относится к тех.нологическому обору дюванию для /праизваа;ст1ва электр-ичеаких машил и .может быть использовано в при б oip о с тр оении и зл е ктром а.ш-и н осир оен ии.

Известен станок для обмоБКи статоров электрических машин, сод9рЖ1ащий механизм леремещен.ия ирюводоводителя, увел крепления пакета статора, устройство для натяжения провода в процессе намотки.

Однако .конструж.ция известного станка не обеспечивает высокого коэффициента заполнения паза обмоточсным проводим, так как в процессе иамотки провод накапливается у одной из сторон |и закрывает вход в паз.

Целью :И|Зоб1ретени1Я является создание такой ко,нстру|кци.и станка, которая обеспечила бы высокий коэффициент {заполнения паза пакета статора обмоточным проводом.

Иоставленная цель доститается тем, что станок для обмотки статоров электрических :ма:ШИ:Н содержит устройство для раскладки об,моточ1ного провода в пазу, выполненное в виде К|рюч.ков-з.ахвато(В, закрвплеипых на штоках, ра1спол10женных внутри направляющих втулок с ВИ1НТОВЫМИ П(азами, связанных через кулачковый (распределитель с механизмом перемещения ироводоводителя.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого станка; иа фиг. 2 показан

вид по стрелке Л на фиг. 1; «а фиг. 3 показано устройство для раскладки провода в пазах статора; на фиг. 4 изобрал ена схема piacкладки провода в пазах статора.

Станок содержи-т кулачок 1, связанный с приводом и служащий для сообщения реве рсивно-кач.ательпото двилсения че-рез ролик 2

в-ильчато му рычагу 3, имеющему подвижную опору 4. В вильчатом рычаге расположен палец 5, предназначенный для передачи воз1вратно-носту1пательпого штоку 6, сВЯзан1Н 01му через .муфру 7 со штоком 5. Зубчатый сектор 9 передает вращательное движение через щестерню 10 щтоку 8.

Ролик //, связанный с кулачком /, для передачи движения вильчатому рычагу J2, имеющему подвилшую опору 13 для регулировки хода рыч-ага 14, а через систему рычагов 15 для регулирова и хода зубчатого сектора 9.

Шток 8 через шарнир связан с проводоводителем 16, содерл ащи1М ролик 17, подл ;атый 18 к кулачку 19.

С кулачко/м / синхронно связан кулач-ковый распределитель 20, служащий для передачи через ролики 21, 22, соединенные тягами 23, и вильчатыми рычагами 24, втулкам 25, в которых ва скользящей шпон1ке установлены штоки 26 с закрепленными в них крючками-захватами 27.

Кронштейны 28, связанные через ролики 29 с кулач;ковы:м распределителем, получаюЩИ1М вращенне от шестерен 30, связанных с вал-ом нривода, служат для передами воавратно-поступательного д.вижеН|И:я штокам 26.

Станок работает следующим образоим. При вращении кулачка / ролики 2, 11 со)варша.ют качательное движение. Прижатый пружиной к 1рол,и.ку 2 вильчатый рычаг 3 перемещается относительно нодвижной опоры 4, у;влеа ая за собой палец 5, в результате чего што1; н 6 и 8 оо;верщают возвратно-поступательное движение.

При движении щтоков в «рай.нее правое .положение на величину, несколько большую ширины статора, прО;в.одо1водитель совер|щает зсачательное движение вниз, ири зтом об-моточный ировод, вставленный вовнутрь проводоводитеЛЯ, располагается ниже дна паза статора.

Одновременно от 1кула1Ч1ка 1 через вильчатый рычаг 12, рычатн 14, систему рычагов 15 зубчйтый сектор 9 и шестерню 10 поворачивается ЩТ01К 5 .на заданный щаг обмотки В тот момент, когда проводоводитель находится в нижнем положении. Изменение шага обмотки осуществляется за счет перемещения подвижной О1пары 13.

Пр:и Oi6p;aTHOM движении проводоводителя .ролнк 17, накатываясь на жулачок 19, выставляет конец проводаводителя в горизонтальное положение. В крайнем левом (положении проводоводителя происходит соскок р|0лика /7с горизонтального участка кулачка 19 и опуска.вие пр|0водаво1дителя вниз. Затем проводоводитель поворачивается на заданный щаг обмотки. Изменение длины хода возвратно-поступателыного движения проводО)В10Дителя осуществляется тосредствам перемещения подвижной Опоры 4, BOKipyr которой вращается вильчатый рычаг 3.

Синхронизация движения крюч1ков-захватов с движением проводоводителя обеспечивается .кулачковым распредел.ителем, вращающимся от привода через щ-естерни 30 (фиг. 3). При вращении кулачкового распределителя .движение передается крюч кам-захватам,

(которые в верхней точ.ке своего хода поднимаются до уровня выхода .провода нз нроводоводителЯ, а в нижней - опускаются ниже дна паза.

Крючки-захваты последовательно забирают провод с пров.одовод.ителя в .ве1рхней точке, опускают его и сбр/асывают провод в паз. Сбрасывание прО|Вода с лЮ1бого из крючков происХОДит в тот момент, когда с5расываюншй и последующий за ним яфючки находятся в нижней точке хода. В это время крючок, расположенный перед сбрасываю1ЩИ1м крючком, поднимается в верхнее положение, готовясь к приему провода, а последний крючок захватывает нровод с прО|Водов.о.дителя 16.

При такой схеме обм.отки на провод в момент соскальзывания с iKpK)i4Ka действует сила, прижимающая его ко дну паза. Поэтому обмотка статора проводОМ происходит от области, наиболее удаленной от раскрытия паза, что позволяет целикам заполнить паз проводом без остановки станка.

Предмет изобретения

Станок для обмотки статар.ов электрических 1машин, содержащ.ий .механиз м перемещения ироводо1водителя, узел .крепления пакета статора, устройство для натяжен.ия провода в процессе .намотки, отличающийся тем,

что, с целью увеличения коэффициента заполнения обмоточным проводом паза пакета стаTCip.a 1путем укладки его, начи.на1Я с области, наи|более удаленной от раскрытия паза, станок содержит устройство для раскладки обмоточного пр овода в пазу, выполненное .в виде крючков-:захватав, закрепленных в щтоках, расположенных «нутри направляющих втуло.к с ВИНТОВЫ1МИ пазами, связанных через кулач.ковый распределитель с Мбханизмом перемещвния проводоводителя. Wf8 /7 fS KiiJ I-. I 1 d

yr F 22 / /

20

W чЩ

Фиг.