1
Изобретение относится к области износостойкой наплавки открытой дугой, в частности, порошковым электродом с внутренней защитой для механизированной наплавки слоя низколегировалной конструкционной стали повышенной вязкости на детали ходовой части гусеничных машин, различные валы, оси. Известна порошковая проволока для наплавки открытой дугой слоя низколегированной стали, состоящая из металлической оболочки и порошкообразной шихты, содержащей следующие компоненты, %:
рутиловый концентрат 13,6-15,2 плавиковый шпат14,7-15,9
ферротитан22,1-24,9
ферромарганец1,4-1,6
желеаный иорошок 35,1-39,2. С целью повышения качества наплавленного металла в состав шихты введены (%): ферросилиций 0,3-2, алюминий 2-1, фторцирконат калия 0,5-1,2, слюда 0,3-1, а остальные компоненты проволоки взяты в следующем соотношении, %:
рутиловый концентрат3-6
плавиковый шпат3-6
феррохром0,5-8
ферромарганец0,5-4
ферротитал1-3,5
железный порошок1-15,0
оболочкаостальное
В состав шихты может быть введен ферромолибден в количестве 0,5-3% и хром металлический в количестве 0,5-3%; может быть также введен феррованадий в количестве 0, Введение феррованадия позволяет получить при наплавке стали, устойчивые против перегрева в условиях сварочного термического цикла.
Фторцирконат калия расплавляется на ранней стадии плавления порошковой проволоки, а затем, сплавляясь с эвтектикой TiOz-CaFg, образует шлаковый расплав, хорошо смачиваюший поверхность оболочки. Шлак обволакивает поверхность проволоки, образуя козырек из вязкого .расплава, надежно защищаюший электродный металл от газов воздуха. Фторцирконат калия - стойкое химическое вещество с низкой температурой плавления, с
низкой упругостью паров.
Введение слюды в состав шихты проволоки обеспечивает высокую стабильность горения дуги и минимальное разбрызгивание металла и шлака в широком диапазоне режимов наплавки.
Введение определенных количеств ферротитана, ферросилиция, ферромарганца, порошка алюминия уменьшает угар основных легируюЩИх элементов. 3 Предмет изобретения 1. Порошковая проволока для мехадизированной наплавки, состоящая из металлической оболочки и порошкообразной шихты, со-5 держащей рутиловый коицентрат, плавиковый щпат, феррохром, ферромарганец, ферротитан, железный порошок, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла, в состав ши.хты введены (%): фер-10 РО.СИЛИЦИЙ 0,3-2, алюминий 0,2-1, фторцирконат калия 0,5-1,2, слюда 0,3-1, а остальные компоненты проволоки взяты в следуюшем соотношении, %: 4 рутиловый концентрат 3-6 плавиковый шпат3-6 феррохром 0,5-8 ферромарганец 0,5-4 ферротитан 1-3,5 железный порошок 1 -15,0 оболочка остальное 2. Проволока по п. 1, отличающаяся тем, что в состав ее шихты может быть введен (%): ферро,молибден 0,5-3 и хрО:М металлический 0,5-3. 3. Проволока по п. 1, отличающаяся тем, что в -состав ее шихты может быть введен феррованадий в количестве 0,2-1%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКИ ОТКРЫТОЙ ДУГОЙ ДЕТАЛЕЙ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА | 2004 |
|
RU2272701C1 |
СОСТАВ САМОЗАЩИТНОЙ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ | 2015 |
|
RU2645828C2 |
Состав порошковой проволоки для наплавки | 1980 |
|
SU909871A1 |
Порошковая проволока | 2016 |
|
RU2641590C2 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2020 |
|
RU2726230C1 |
ПОРОШКОВЫЙ ЭЛЕКТРОД для НАПЛАВКИ | 1972 |
|
SU327028A1 |
ШИХТА ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ | 1993 |
|
RU2074078C1 |
Шихта порошковой проволоки | 1978 |
|
SU664799A1 |
Состав порошковой проволоки для износостойкой наплавки | 1983 |
|
SU1123215A1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ПАПЛАВКИ | 1972 |
|
SU325138A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация