СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНО-НИКЕЛЕВОГО ПИГМЕНТА Советский патент 1973 года по МПК C09C1/36 

Описание патента на изобретение SU385988A1

1

Изобретение относится к области получения лимонно-желтых титано-никелевых нигментов, предназначенных для окраски пластмасс, стеклоэмалей, бумаги, цветных цементов, колерных эмалей и красок светлых расцветок.

Известный способ получения титано-никелевого пигмента заключается в смешивании гидратированной двуокиси титана, а также раствором закиси никеля, трехокиси сурьмы и трехокпси мышьяка, высушивании смеси при 250°С, ее измельчении, обжиге при 1100°С и промывке прокаленного продукта.

Недостатком известного способа являются невысокие пигментные характеристики продукта.

Предлагаемый способ отличается от .известного тем, что смешивание исходных компонентов ведут в присутствии кальцинированной соды, закись никеля и трехокись сурьмы вводят в количествах, соответствующих фактору но никелю 15-21,3 и фактору по сурьме 3,9, и шихту непосредственно перед прокаливанием подвергают промывке, а прокаливание ведут в окислительной атмосфере. Это обеспечивает лучшую чистоту цвета пигмента (67% против 35% по известному способу) и повышенную его яркость; обший коэффициент отражения в предложенном способе 81,4:% (против 68,9% в известном способе).

По описываемому способу содержание NiO в пигменте должно быть в пределах 3- 6,5 мол. % при эквимолекулярном соотношении окислов никеля и сурьмы. Тш,ательное смешивание компонентов достигается благодаря осадочно-прокалочному способу приготовления пигментов, при котором никель в присутствии трехокиси сурьмы осаждают из сернокислых растворов содой на частицах свежеприготовленной гидратированной двуокиси титана, предварительно отмытой от железа и других примесей. Количество никеля вводят из расчета величины факторов по никелю (TiOs/NiO) в пределах 15-21,3 н по сурьме

(SbaOs/NiO) 3,9.

По окончании осаждения никеля после тшательного смешивания компонентов пасту промывают от Na2S04 и NaaCOs, что позволяет исключить последующую промывку пигмента

от водорастворимых солей после прокалки. Прокаленный продукт предварительно измельчают в мельнице грубого помола, а затем подвергают тонкому измельчению в струйной мельнице.

Пример 1. К суспензии гидратированной двуокиси титана (200 г/л), содержащей 79,9 кг TiOs, добавляют 10%-ный раствор сернокислого никеля, содержащего 3,7 кг NiO и 14,6 кг трехокиси сурьмы, что соответствует

фактору по никелю 21,3 и фактору по сурьме

3,0. Реакционную массу при непрерывном перемешивании нагревают до . Затем небольшими порциями приливают 10%-ный раствор соды до отсутствия в фильтрате ионов Ni+2 (,5). Суспензию фильтруют, пасту промывают на фильтре до рН 6,5-7,0 и отсутствия ионов SO/. Прокалку проводят в муфельной или вращающейся печи, через которую продувают воздух, при температуре 950-1000°С. Пигмент подвергают сначала грубому, а затем тонкому помолу.

Пример 2. К суспензии гидратированной двуокиси титана, содержащей 79,9 кг TiO2, добавляют 5,23 кг закиси никеля в виде 10%-ного раствора NiSO4 (фактор по никелю 15,3) и 20,41 кг трехокиси сурьмы.

Предлагаемый способ предусматривает оптимальное количество добавок никеля в смеси с сурьмой для получения лучшей чистоты цвета; более эффективное смешивание компонентов, достигаемое при осаждении никеля из раствора содой на гидратированной двуокиси титана; большую чистоту продукта, так как основную массу водорастворимых примесей уделяют промывкой перед прокаливанием; меньшие потери летучих компонентов за счет более тщательного смешивания компонентов и прокаливания их в окислительной атмосфере.

Сравнительные характеристики пигментов, полученных по известному и предложенному способам, приведены в таблице.

Похожие патенты SU385988A1

название год авторы номер документа
Способ получения пигментной двуокиси титана 1977
  • Мотов Давид Лазаревич
  • Герасимова Лидия Георгиевна
SU753873A1
Теплоотражающая сталь 1975
  • Штерн М.А.
  • Левит Н.И.
  • Бондаренко А.В.
  • Кашенцева А.К.
SU559578A1
Способ приготовления катализатора для окислительного аммонолиза пропилена 1984
  • Ютака Сасаки
  • Хироси Утсуми
  • Кунио Мори
  • Хироси Ямамото
  • Есими Накамура
  • Киеси Мория
  • Акимитеу Мории
  • Микио Нода
  • Мики Кунитани
SU1428180A3
Способ получения пятиокиси сурьмы 1971
  • Карлов В.П.
  • Сергунькин В.Н.
  • Пугачев Ю.В.
SU415950A1
Композиция для получения защитно-декоративного покрытия с пониженной горючестью 1987
  • Лыков Андрей Даниилович
  • Бжезинский Ежи Мариан
  • Машляковский Леонид Николаевич
  • Овчинникова Галина Николаевна
  • Нестеров Николай Иванович
  • Нелюбин Борис Викторович
SU1452827A1
Способ получения катализатора для паровой конверсии метана 1990
  • Иванова Александра Степановна
  • Боброва Ирина Ивановна
  • Собянин Владимир Александрович
SU1734820A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОТХОДОВ СТЕКЛА 2018
  • Макаров Павел Сергеевич
  • Фуников Игорь Михайлович
  • Фуникова Светлана Васильевна
RU2704991C1
Способ получения пигментной двуокиси титана 1982
  • Мотов Давид Лазаревич
  • Герасимова Лидия Георгиевна
  • Харченко Тамара Тимофеевна
  • Сохань Виктор Федорович
SU1074883A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ, 1973
  • Иностранцы Кейсо Ямада, Сумио Умемура, Кёдзи Охдан, Кенити Мики, Ясутака Арима, Микио Хидака, Ясуо Бандо, Казуо Фуку Савази Япони Иностранна Фирма Убе Индастриз Лимитед Япони
SU404199A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПАРОВОЙ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ 1976
  • Ягодкин В.И.
  • Шумилина З.Ф.
  • Федюкин Ю.Г.
  • Дронова Н.Н.
  • Федюкина И.И.
  • Кругликова Н.А.
  • Соколов С.М.
  • Соболевский В.С.
  • Казаков Е.В.
SU681637A1

Реферат патента 1973 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНО-НИКЕЛЕВОГО ПИГМЕНТА

Формула изобретения SU 385 988 A1

Предмет изобретения

Способ получения титано-никелевого пигмента путем смешивания гидратированной двуокиси титана и раствором закиси никеля и трехокиси сурьмы с применением прокаливания, промывки и измельчения, отличающийся тем, что, с целью улучшения пигментных характеристик продукта, смешивание исходных компонентов ведут в присутствии кальцинированной соды, закись никеля и трехокись сурьмы вводят в количествах, соответствующих фактору по никелю 15-21,3 и фактору по сурьме 3,9, и шихту непосредственно перед прокаливанием подвергают промывке, а прокаливание ведут в окислительной атмосфере.

SU 385 988 A1

Авторы

Л. М. Гольдштейн, А. И. Шейнкман Г. В. Клещёв

Даты

1973-01-01Публикация