СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНО-НИКЕЛЕВОГО ПИГМЕНТА Советский патент 1973 года по МПК C09C1/36 

1

Изобретение относится к области получения лимонно-желтых титано-никелевых нигментов, предназначенных для окраски пластмасс, стеклоэмалей, бумаги, цветных цементов, колерных эмалей и красок светлых расцветок.

Известный способ получения титано-никелевого пигмента заключается в смешивании гидратированной двуокиси титана, а также раствором закиси никеля, трехокиси сурьмы и трехокпси мышьяка, высушивании смеси при 250°С, ее измельчении, обжиге при 1100°С и промывке прокаленного продукта.

Недостатком известного способа являются невысокие пигментные характеристики продукта.

Предлагаемый способ отличается от .известного тем, что смешивание исходных компонентов ведут в присутствии кальцинированной соды, закись никеля и трехокись сурьмы вводят в количествах, соответствующих фактору но никелю 15-21,3 и фактору по сурьме 3,9, и шихту непосредственно перед прокаливанием подвергают промывке, а прокаливание ведут в окислительной атмосфере. Это обеспечивает лучшую чистоту цвета пигмента (67% против 35% по известному способу) и повышенную его яркость; обший коэффициент отражения в предложенном способе 81,4:% (против 68,9% в известном способе).

По описываемому способу содержание NiO в пигменте должно быть в пределах 3- 6,5 мол. % при эквимолекулярном соотношении окислов никеля и сурьмы. Тш,ательное смешивание компонентов достигается благодаря осадочно-прокалочному способу приготовления пигментов, при котором никель в присутствии трехокиси сурьмы осаждают из сернокислых растворов содой на частицах свежеприготовленной гидратированной двуокиси титана, предварительно отмытой от железа и других примесей. Количество никеля вводят из расчета величины факторов по никелю (TiOs/NiO) в пределах 15-21,3 н по сурьме

(SbaOs/NiO) 3,9.

По окончании осаждения никеля после тшательного смешивания компонентов пасту промывают от Na2S04 и NaaCOs, что позволяет исключить последующую промывку пигмента

от водорастворимых солей после прокалки. Прокаленный продукт предварительно измельчают в мельнице грубого помола, а затем подвергают тонкому измельчению в струйной мельнице.

Пример 1. К суспензии гидратированной двуокиси титана (200 г/л), содержащей 79,9 кг TiOs, добавляют 10%-ный раствор сернокислого никеля, содержащего 3,7 кг NiO и 14,6 кг трехокиси сурьмы, что соответствует

фактору по никелю 21,3 и фактору по сурьме

3,0. Реакционную массу при непрерывном перемешивании нагревают до . Затем небольшими порциями приливают 10%-ный раствор соды до отсутствия в фильтрате ионов Ni+2 (,5). Суспензию фильтруют, пасту промывают на фильтре до рН 6,5-7,0 и отсутствия ионов SO/. Прокалку проводят в муфельной или вращающейся печи, через которую продувают воздух, при температуре 950-1000°С. Пигмент подвергают сначала грубому, а затем тонкому помолу.

Пример 2. К суспензии гидратированной двуокиси титана, содержащей 79,9 кг TiO2, добавляют 5,23 кг закиси никеля в виде 10%-ного раствора NiSO4 (фактор по никелю 15,3) и 20,41 кг трехокиси сурьмы.

Предлагаемый способ предусматривает оптимальное количество добавок никеля в смеси с сурьмой для получения лучшей чистоты цвета; более эффективное смешивание компонентов, достигаемое при осаждении никеля из раствора содой на гидратированной двуокиси титана; большую чистоту продукта, так как основную массу водорастворимых примесей уделяют промывкой перед прокаливанием; меньшие потери летучих компонентов за счет более тщательного смешивания компонентов и прокаливания их в окислительной атмосфере.

Сравнительные характеристики пигментов, полученных по известному и предложенному способам, приведены в таблице.

Предмет изобретения

Способ получения титано-никелевого пигмента путем смешивания гидратированной двуокиси титана и раствором закиси никеля и трехокиси сурьмы с применением прокаливания, промывки и измельчения, отличающийся тем, что, с целью улучшения пигментных характеристик продукта, смешивание исходных компонентов ведут в присутствии кальцинированной соды, закись никеля и трехокись сурьмы вводят в количествах, соответствующих фактору по никелю 15-21,3 и фактору по сурьме 3,9, и шихту непосредственно перед прокаливанием подвергают промывке, а прокаливание ведут в окислительной атмосфере.