Способ приготовления катализатора для окислительного аммонолиза пропилена Советский патент 1988 года по МПК B01J37/00 B01J23/16 

см

Изобретение относится к способам приготовления катализаторов для окислительного аммонолиза пропилена, в частности сурьмусодержащих катализаторов.

Цельй изобретения является получение катализатора с повьшенной селективностью за.счет использования в качестве сурьмусодержащего компо- .нента при получении шлама определен- ньпх: соед шений сурьмы.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Катализатор, .имеющий эмпирическую формулу Рею Sbie WiiTOfts-.g CsiOtlso . готовят следующим образом.

54,9 г порошкообразной металлической сурьмы добавляют небольшими порциями в 230 мл азотной кислоты, нагретой до (удельный вес 1,38) После того как была добавлена вся сурьма и кончилось выделение коричневого газа, смесь выдерживают при ком натной температуре в течение 16 ч. Избыток азотной кислоты удаляют и полученный осадок промьтают три раза в 100 мл воды,

11,2 г порошкообразного электролитического жеЛеза добавляют неболь- .-юими частями и полностью растворяют в смеси 81 мл азотной кислоты (удельный вес 1,38) и 100 мл воды при

1,3 г паравольфрамо-кислого аммония растворяют в 50 мл воды.

Взвешивают 180 г золя кремния (SiOa 20% по массе).

Приготовленные ингредиенты тщательно перемешивают и рН смеси доводят до 2 путем добавления водного раствора аммиака (28% по массе) в небольших, количествах при перемешивании. Полученную смесь выдерживают при 100°С в течение 5 ч.

При этом большая часть сурьмы превратилась в пятивалентную форму и полученная смесь содержит сурьмяную кислоту и антимонат железа.

К этому шламу добавляют 7,3 г трехокиси сурьмы и полученную смесь выдерживают при комнатной температуре- в течение 30 мин при перемешивании. Часть шлама удаляют и подвергают рентгеновскому дифракционному анализу, который показывает, что исчез- ла кристаллическая трехокись сурьмы

Смесь высушивают и кальцинируют при 200°С в течение 2 ч. а затем прь

0

5

0

5

5

0

5

0

5

0

400 С в течение 2 ч. Затем добавляют воду и полученную смесь перемешивают и отформовывают в виде цилиндров размером 2 мм длиной и 2 мм в диаметре. Эти отформованные изделия высушивают при в течение 16 ч и затем кальцинируют при 800 с в течение 3 ч.

П р и м е р 2. Катализатор эмпирической формулы Sbas- WO,ES- Of.e CsiOjj готовят no примеру 1 за исключением того, что количество трехокиси сурьмы, добавленной к шламу, уменьшают до 1/5 от количества примера 1.

П р и м е р 3. Катализатор эмпирической формулыFe,о Sbjs о,к Об5,) готовят по примеру 1 за исключением того, что количество трехокиси сурьмы, добавленной к шламу, уменьшено до 1/2 от количества примера 2.

Сравнительный пример 1,

Катализатор эмпирической формулы, как в примере 1, готовят следующим образом.

61 г порошкообразной металлической сурьмы добавляют небольшими частями к 230 мл азотной кислоты, нагре- ТО.Й до 80 °С (удельньй вес 1,38). Смесь выдерживают при комнатной температуре в течение 16 ч. Затем удаляют избыток азотной кислоты и полученный осадок промывают три раза в 100 мл воды.

11,2 порошкообразного электролитического железа добавляют небольшими частями и полностью растворяют в смеси 81 мл азотной кислоты удельный вес 1,38 и 100 мл воды при 80.

1,3 паравольфрамо-кислого аммония растворяют в 50 мл воды.

Взвешивают 180 г золя двуокиси кремния 20% по массе.

Приготовленные ингредиенты тщательно перемешивают и рН смеси доводят до 2 путем добавления водного раствора аммиака 28% по массе в небольших количествах при перемешивании. Смесь выдерживают при в течение 5ч.

Реакционную смесь высушивают и кальцинируют при в течение 2 ч, а затем при 400°С в течение 2 ч. Затем добавляют воду и полученную смесь перемешивают и отформо вывают в виде цилиндров размером 2 мм длиной и 2 мм в диаметре. Отформованные изделия высушивают при 130 С в течение. 16 ч и затем кальцинируют при в течение 3 ч.

31428180

Сравнительный пример 2, Катализатор эмпирической формулы, как в примере 1, готовят следующим образом.

54,9 г порошкообразной металли- с ческой сурьмы добавляют небольшими частями к 230 мл азотной кислоты, нагретой до (удельный вес 1,38). Смесь выдерживают при комнатной температуре в течение 16 ч. Затем уда- 10 ляют избыток азотной кислоты и полученный осадок промывают три раза в 100 мл воды.

11,2 порошкообразного электролитического железа добавляют небольши-. 15 ми частями и полностью растворяют в смеси 81 мл азотной кислоты (удельный вес 1,38) и 100 мл воды при80°С. 1,3 г паравольфрамо-кислого аммония растворяют в 50 мл воды, 20

Взвешивают 180 г золя двуокиси кремния (SiO 20% по массе).

Приготовленные ингредиенты тщательно перемешивают и рН смеси доводят до 2 путем добавления водного 25 раствора аммиака (28% по массе) в небольших количествах при перемешивании. Полученную смесь выдерживают при в течение 5ч.

Реакционную смесь высушивают и 0

кальцинируют при в течение 2 ч и затем при в течение 2 ч. Затем добавляют 7,3 г трехокиси сурьмы и воду, и полученную смесь перемешивают и отформовывают в виде цилиндров 2 мм длиной и 2 мм диаметром. Отформованные изделия высушивают при ТЗО С в течение 16 ч и затем кальцинируют при в течение 2 ч.

П р и м е р 4, Катализатор эмпирической формулы SbjQ (3102)50 готовят следующим образом.

1550 г шлама сурьмяной кислоты (смесь сурьмяной кислоты и полисурьмяной кислоты (SbjOj- 10% по массе) и 30,1 г порошковой двуокиси олова смешивают и выдерживают при 100°С в условиях обратного стекания в течение 2 ч. Туда же добавляют 35 г трехокиси сурьмы и полученную смесь выдерживают при этой же температуре CBbEue 20 мин.

Рентгеновский дифракционный анализ шлама показал, что кристаллическая трехокись сурьмы исчезла.

К этому шламу добавляют 180 г золя двуокиси кремния (SiOs 20% по массе) и смесь выпаривают насухб при непрерывном перемешивании. Полуг{еч

35

40

ну ци за до ре ли Эт пр ка

то то ре ля а

эм Vw сл

ще су се

во

ни

те ки

кр

ва в

шл су

ва

ни те 45 до пе ци вы и че

сп че мы ки ПО

50

55

0

5 0

5

0

5

0

ную таким образом твердую массу кальцинируют при в течение 2 ч и затем при в течение 2 ч. Затем добавляют воду и полученную смесь перемешивают и отформовывают в виде ци- линдров 2 мм длиной и 2 мм диаметром. Эти отформованные изделия высушивают при 130 С в течение 16 ч и затем кальцинируют при в течение 2 ч.

Сравнительный пример 3. Катализатор, имеющий такую же эмпирическую формулу, как описано в примере 4, готовят таким же образом, как в примере 4, но весь компонент сурьмы добав- виде шлама сурьмяной кислоты, а трехокись сурьмы не используют.

П р и м е р 5. Катализатор эмпирической формулы Vw Sbjo Wa,i QUS (210г)бо готовят следующим образом.

Взвешивают 1130 г шлама, содержащего смесь сурьмяной кислоты и полисурьмяной кислоты (SbjOy, 10% по массе) .

100 г азотно-кислого уранила растворяют в 100 г воды.

0,52 г паравольфрамо-кислого аммония растворяют в 30 мл воды.

1,3 г порошкового металлического теллура растворяют в 60 г азотной кислоты (удельный вес 1,38).

Взвешивают 361 г золя двуокиси

кремния (SiOg. 20% по массе) .

Приготовленные .ингредиенты смешивают и смесь выдерживают при в течение 2 ч.

К приготовленному таким образом шламу добавляют 43,7 г трехокиси сурьмы и полученную смесь перемешивают в течение 30 мин.

Смесь выпаривают насухо и кальцинируют при 200°С в течение 2 ч и затем при 400°С в течение 2 ч. Затем 5 добавляют воду и полученную смесь перемешивают и отформовывают в виде цилиндров длиной, 2 мм и диаметром 2 мм. Такие отформованные изделия высушивают при 130 С в течение 16 ч и затем кальцинируют при в течение 5ч.

Сравнительный пример 4. Готовят катализатор эмпирической формулы, как в примере 5, таким же способом, как в примере 5, за исключением того, что весь компонент сурьмы добавляют в виде шлама сурьмяной кислоты, а трехокись сурьмы не ИСПОЛЬЗУЮТ.

0

5

Примерб. Катализатор эмпирической формулы Геад SbeyWo jTe,o Obt,& ,(SiOg)3o готовят следующим образом.

Взвешивают 0,98 кг порошкообразной металлической сурьмы, и.постепенно добавляют ее к 7,2 г азотной кирлоты (удельный вес 1,38), нагретой до 80°С, После полного окисления сурьмы остаток азотной кислоты удаляют. Полученный таким образом с использова

нием азотной кислоты.окисел сурьмы

промьшают пять раз ..2 л воды и затем.

помещают в шаровую.мельницу и измель™ чают в течение 3ч.

Взвешивают О,358-кг порошкообраз™ Кого электролитического.железа,.З.л азотной кислоты (удельный вес 1,38)

смепшвают с 4 л воды и полученную

смесь нагревают до: .

41,8 г паравольфрамо-кислого аммония растворшот в 2 л воды,

147 г теллуровой кислоты растворяют в 1 л воды.

Взвешивают 5,76 кг золя двуокиси кремния (ЗЮг, 20% по массе).

Приготовленные ингредиенты смеши вают и рН смеси доводят до 2 путем постепенного добавления водного раствора аммиака (15% по массе) при хорошем переметивайии. Приготовленной таким образом шлам нагревают до в течение 4 ч. В результате большая часть сурьмы приходится на пятивален тный металл и полученная смесь содержит сурьмяную кислоту и антимонит железа. Затем шлам охлаждают и к нему добавляют 1168 г трехокиси сурьмы, полученную смесь перемешивают в течение 30 мин.

с

Смесь затем высушивают разбрызги ванием обычным способом при использовании разбрызгиваю1Г(его устройст- -ва. Полученные таким образом тонкие сферические частицы кальцинируют при 200 С в течение 4 ч и при 400 С в течение 4 ч и дополнительно при 800 с в течение 8 ч в потоке воздуха в кальцинирующей печи кипящего слоя.

Сравнительный пример 5. Катализатор эмпирической формулы, как описано в примере 6, готовят таким же образом, как в примере 6, за исключением того, что весь компонент сурьмы добавляют одновременно в виде металлической сурьмы и окончательное кальцинирование осуществляют . при в течение 8ч.

Пример 7 . Катализатор эмпирической формулы Cuj Те (8102)55 готовят как описано в примере 6,

но используют-нитрат меди, парамолиб- деново-кисльш аммоний, порошковый металлический теллур, растворенный в азотной кислоте, 5 ат. % от общего количества сурьмы представляет собой

сурьма, внесенная при помощи трехокиси сурьмы, окончательное кальцинирование осуществляют при в течение 4ч.

П р и м е р 8. Катализатор

эмпирической формулы Ре Cujj- Sbji3 Моол Woli Zno, Bc,,r PO,I Рел ,т (, готовят как описано в примере 6, но используют нитрат меди, парамолиб- деново-кислый аммоний, паравольфрамово-кислый аммоний, нитрат цинка, ортоборную кислоту, ортофосфорную кислоту, теллуровую кислоту.

. 10 ат. % от общего содержания сурьмы представляет собой сзгрьма,

вводимая при помощи трехокиси сурьмы, и окончательное кальцинирование проводят при в течение 4 ч.

Сравнительный пример 6. Катализатор эмпирической формулы, как в примере 8, готовят таким же способом, как в примере 6, за исключением того, что весь компонент сурьмы добавляют одновременно в виде металлической сурьмы и окончательное кальцинирование проводят при 775°С в течение 4ч.

Объемная плотность катализатора 1,16 г/мл, тогда как у катализатора примера 81,05 г/мл. Таким образом,

объемная плотность катализатора это- го сравнительного примера примерно на 10% Bbmie, чем у катализатора по .примеру 8. Эта характеристика кипящего слоя катсшизатора неблагоприятна при использовании в реакции ки- |пящего слоя.

Пример 9. Катализатор эмпирической формулы Feio Vj SbzfMoo, 0:}(j5- (810г)55 ) готовят таким же способом, как в примере 6, но используют парамолибденово-кислый аммоний, теллуровую кислоту.

15 ат. % общего количества сурьмы представляет собой сурьму, внесенную

при помощи треххлористой сурьмы, и окончательное кальцинирование осуществляют при в течение 5ч.. Пример 10. Катализатор эмпирической формулы Fe;,o 5по,г Sbj

Г

Tio.s Hoo,:f Vo,4 Fe,5. Oea.g (10г)бо готовят тем же способом, как в примере 6, за исключением того, что используют нитрат никеля, порошковое металлическое олово, окисленное йзот.- ной кислотой, порошковую двуокись титана, парамолибденово-кислый аммоний, метаванадиево-кислый аммоний и

Nb используют оксалат ниобия, а в качестве исходного материала для Bi используют нитрат висмута.

Полученный шлам нах-ревают при в течение 5 ч. После этого шлам охлаждают до комнатной температуры (18°С), добавляют к нему трехокись сурьмы, так что 10 ат. % общего коли15

20

порошковый металлический теллур,окис- Q честна сурьмы была сурьма, внесенная ленный с помощью азотной кислотыJ

10 ат. % общего количества сурьмы представляет собой сурьму, внесенную при помощи трехокиси сурьмы, при этом окончательное кальцинирование проводят при в течение 4 ч.

Сравнительный пример 7. Катализатор, имеющий такую же эмпирическую формулу, как в примере 10, готовят тем же способом, как описано в примере 6, за исключением того, что весь компонент сурьмы добавляют одновременно в виде металлической сурьмы.

Пример 11. Катализатор эмпирической формулы Рею Сгцу Sbjj Mog

088,6 (Ог)бо получают, как в примере 6, за тем исключением, что в качестве исходного материала для хрома используют нитрат хрома, а в качестве исходного материала для молибдена, используют парамолибдат аммония .

Полученный шлам охлаждают до после тепловой обработки и затем добавляют трехокись сурьмы, так чтобы 5 ат. % от общего количества сурьмы быпа сурьма, внесенная трехокисью сурьмы. После этого полученную смесь перемешивают в течение 3 ч.

Смесь высушивают распылением, а

25

30

35

40

с трехокисью сурьмы. После этого полученную смесь перемешивают в течение 1 ч.

Смесь высушивают распылением, а затем прокаливают при 200°С в течение -4 ч, при 400°С - в течение 4 ч, и дополнительно при 700°С - в течение 5 ч.

Сравнительный пример 9. Катализатор эмпирической формулы, что и в примере 12, получают, как в примере 12, за тем исключением, что весь сурьмусодержащий компонент с самого начала добавляют в шлам и окончательное прокаливание проводят в течение 5 ч при 710°С.

Пример 13. Катализатор эмпирической формулы Гею CU(o Mnqf ЗЪгв . Mg,,o Тег,о Об5 (510г)бо получают, как в примере 6, за тем исключением, что в качестве исходного материала для Си используют нитрат меди, в качестве исходного материала для получения Мп - нитрат марганца, в качестве исходного материала для получения Мо - парамолибдат аммония, и в качестве исходного материала для получения Mg - нитрат магния.

Полученный пшам охлаждают до 20°С после горячей обработки, а затем к нему добавляют трехокись сурьмы, так что 10.ат.% общего количества сурьмы составляет сурьма, внесенная с трехокисью сурьмы. После этого полученную смесь перемешивают в течение 20 ч.

затем прокаливают при температуре в течение 4 ч, при - в течение. 4 ч и дополнительно при 600 С в течение 4ч.

Сравнительный пример 8« Катализатор эмпирической формулы, что и в примере 11, получают как в примере 11,. за тем исключением, что весь сурьмянистый компонент добавляют с самого начала, и окончательное прокаливание выполняют при в те- чение 4ч.

Пример 12. Катализатор эмпирической формулы Sbj(j Moj Nbo В1зТезОй9 (510г)зо получают, как в примере 6, за тем исключением, что в качестве исходного материала длЯ Мо используют парамолибдат аммония, в качестве исходного материала для

Nb используют оксалат ниобия, а в качестве исходного материала для Bi используют нитрат висмута.

Полученный шлам нах-ревают при в течение 5 ч. После этого шлам охлаждают до комнатной температуры (18°С), добавляют к нему трехокись сурьмы, так что 10 ат. % общего коли

честна сурьмы была сурьма, внесенная

с трехокисью сурьмы. После этого полученную смесь перемешивают в течение 1 ч.

Смесь высушивают распылением, а затем прокаливают при 200°С в течение -4 ч, при 400°С - в течение 4 ч, и дополнительно при 700°С - в течение 5 ч.

Сравнительный пример 9. Катализатор эмпирической формулы, что и в примере 12, получают, как в примере 12, за тем исключением, что весь сурьмусодержащий компонент с самого начала добавляют в шлам и окончательное прокаливание проводят в течение 5 ч при 710°С.

Пример 13. Катализатор эмпирической формулы Гею CU(o Mnqf ЗЪгв . Mg,,o Тег,о Об5 (510г)бо получают, как в примере 6, за тем исключением, что в качестве исходного материала для Си используют нитрат меди, в качестве исходного материала для получения Мп - нитрат марганца, в качестве исходного материала для получения Мо - парамолибдат аммония, и в качестве исходного материала для получения Mg - нитрат магния.

Полученный пшам охлаждают до 20°С после горячей обработки, а затем к нему добавляют трехокись сурьмы, так что 10.ат.% общего количества сурьмы составляет сурьма, внесенная с трехокисью сурьмы. После этого полученную смесь перемешивают в течение 20 ч.

Смесь высушивают распылением, а затем прокаливают при 200°С в течение 4ч, при 400°С - в течение 4 ч и дополнительно при 740°С - в течение 3ч.

Сравнительный пример 10. Катализатор эмпирической формулы, что и в примере 13, получают так же, как в примере 13, за тем исключением, что весь сурьмяный компонент добавляют В начале, и конечное прокаливание проводят при 740 с в течение 3ч.

Пример 14, Катализатор эмпирической формулы SbjjMoo, 2Гд,о , (Ог)м получают, как в примере 6, за тем исключением, что в качестве исходного материала для получения Мо используют парамолибдат аммония„ а в качестве исходного материала для получения 2г - оксинитрат циркония,

Полученный шлам нагревают при в течение 5 ч. Затем шлам охлаждают до , добавляют к нему fpexoKHCb сурьмы, так что 10 ат. % от общего количества сурьмы состав- ляет сурьма от трехокиси сурьмы После этого полученный шлам .перемешива- IOT в течение 1ч.

i Затем смесь высушивают распылением и прокаливают при в течение 4ч фрй 400 с - в течение 4 ч и дополнительно при 760 °С - в течение 4 ч, j Сравнительный пример 11. Катализатор эмпирической формулы, что и в trpHMepe 14, получают, как в примере 14, за тем исключением, что в качестве исходного материала для получения Мо используют парамолибдат аммония, а в качестве исходного материала для получения А1 - нитрат алю- миния.

Полученный шлам нагревают при в течение 6 ч,и добавляют к нему трехокись сурьмы, так что 15 атомных процентов общего количества сурь-

мы составляет сурьма от трехокиси

сурьмы. Полученную смесь перемешивают в течение U,2 ч при этой температуре ,

Смесь высушивают распьшением, а затем прокаливают при 200°С в течение 4 Ч5При 400°С - в течение 4 ч и дополнительно при 850 С в течение 2ч,

Сравнительный пример 12. Катализатор той же эмпирической формулы, что и в примере 15, получают, как в примере 15, за тем исключением, что весь сурьмяный компонент в самом начале добавляют в смесь, и окончатель- ное прокалирование проводят при 850°С в течение 2 ч,

.Пример 16. Катализатор эмпирической формулы Fe,o CojCeo, Sbjo Wo,5

Теод (SiOg)6o получают, как опи- сано в примере 6, за тем исключением что в качестве исходного материала для Со используют нитрат кобальта, а в качестве-исходного материала для

0 5 О

b

Q

5

получения Се используют аммониевый нитрат церия,

Полученный 1плам нагревают при 110°С в течение 10 ч и добавляют к нему трехокись. сурьмы, так что 10 атомных процентов общего количества сурьму была сурьма, полученная от трехокиси сурьмы. Полученную смесь перемешивают в течение 0,1 ч при этой температуре.

Смесь высушивают распьшением, а затем прокаливают при температуре в течение 4 ч, при - в течение 4 ч и дополнительно при 890°С - в течение 0,5 ч.

Сравнительный пример 13, Катализатор эмпирической формулы, что и в примере 16, получают, как в примере 16, за тем исключением, что весь сурьмяный компонент добавляют в начале и окончательное прокаливание проводят при в течение 0,5 ч.

Катализатор приведенных примеров 1-16 и сравнительных примеров подвергают испытанию на активность в соответствии с условиями испытания на активность.

Условие испытания I заключается в следующем.

В V-образную стальную трубу с внутренним диаметром 16 мм помещают 50 мл катализатора, отформованного в цилиндрическом виде, с размером 2 мм в длину и 2 мм в диаметре, Эту трубу помещают в ванну кипящего слоя и нагревают.

Газовую смесь вводят в трубу со скоростью 10 л в 1 ч (нормальные температура и давление) и реакцию осу-- ществляют при атмосферном давлении. Молярное соотношение Ог (поданный в. Воздухе) .: пропилен составляет 2,2:1, Ш : пропилен 1,3:1,

Условия испытания II заключаются в следующем.

Катализатор помещают в каталитическую часть (внутренний диаметр 2, 3 см и высота 40 см) реактора кипящего слоя и в него вводят газовую смесь, имеющую показанный ниже состав, реакцию проводят при атмосферном давлении: Og (поданный в воздухе) : пропилен 2,2:1, NH : пропилен 1,1:1,

Выход необходимого продукта в примерах и сравнительных примерах определяют следующим образом:

II1

Масса углерода в полученном необходимом продукте, г

. Выход X 100% .

Масса углерода в пер- начально поданных исходных органических соединениях, г

. Результаты испытания представлены в таблице.

Из результатов таблицы видно, что катализаторы, полученные в соответствии с предлагаемым способом, превосходят известные по производитель-, ности необходимого продукта и каталитической активности.

Формула изобретения

Способ приготовления катализатора для окислительного аммонолиза пропилена на основе сурьмы путем получения водяного шлама, содержащего сурьмусодержащий компонент, соедине

28180 . 12

ние, выбранное из группы, включающей фосфор, бор, железо, вольфрам, олово,, уран, теллур, медь, молибден, цинк, никель, титан, ванадий, хром, ниобий, висмут, марганец, магний, цирконий, алюминий, кобальт, церий или их м смесь, и золь двуокиси кремния, выдержки шлама при 10-110 С в течение

Q 0,1-20 ч, сушки до образования твердого продукта и прокаливания получен- кого твердого продукта при 660-890 С в течение 0,5-8 ч, отличающийся тем, что, с целью полу15 чения катализатора с повышенной се- лект44вностью, в качестве сурьмусодер- жащего компонента при получении шлама используют смесь трехокиси сурьмы и

сурьмяной кислоты с полисурьмяной КИС

2Q кислотой . или антимонатом железа, 1 причем количество сурьмы, вносимое с трехокисью сурьмы, составляет 2,0- 50,0 ат.% от общего количества сурьмы в водяном шламе.

Изобретение касается каталитической химии, в частности приготовления катализатора (КТ) для окислительного аммонолиза пропилена. Цель изобретения - повьшение селективности КТ на основе сурьмы. Способ полу« чения КТ включает а) приготовление водяного шлама, включающего сурьму- содержащий компонент (СК), соединение определенной группы (СОГ) и золь SiOj; б) выдерживание шлама при 10- 110°С в течение 0,1-20 ч; в) высушивание продукта; г) его прокаливание при 650-890°С в течение 0,5-8 ч. В качестве СК используют смесь трех- окиси сурьмы и сурьмяной кислоты с полисурьмяной кислотой или антймона- том железа, причем вносимое количество сурьмы в виде ее трехокиси составляет 2-50 ат.% об общего количества сурьмы в водяном шламе. В качестве СОГ используют соединение, включающее Р, В, Fe, V, Sn, и. Те, Си, Но, Zn, Ni, Ti, W, Cr, Mb, Bi, Mn, Mg, Zr, Al, Co,..Ce или их смесь. Проведение окислительного аммонолиза пропилена в присутствии полученного КТ обеспечивает выход акрилонитрила при 100%-ной конверсии пропилена до 73% против 65-69% в известном случае. 1 табл. i СО 4 tC 00 00