СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЯГКОГО ПАРАФИНА Советский патент 1973 года по МПК C10G73/24 

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и «асается -способа получения па1рафи«ов.

Нефтяные парафины находят широкое лрименение в самых различных областях народного хозяйства. В последнее время особый интерес представляет парафии, как сырье для Химической переработки в целях получения синтетических жирных -кислот, высших спиртов, ПАВ, а также в качестве сырья для микробиологического синтеза БВК.

Самое большое количество вырабатываемого парафина расходуется на производство синтетических жирных жислот. Основным требованием к ларафИну для СКЖ является относительно высокое содержание в нем фракций, выкипаюш,их до 400°С. Для производства синтетических (Жирных спиртов желателен парафин узкого фракционного состава, выки паюший в пределах 270-350°С.

В качестве сырья для микробиологического синтеза БВК в основном используются «ормальные парафиновые углероды с числом углеводородных aiTOMOB от CIG до €20, которые выкипают от 240 до 360°С. Как видно из оказа-нного выше, в настояш.ее время назрела необходимость использования легкоплавкого нефтяного парафина. До настоящего времени

такие парафины сжигались. Потенциальные ресурсы низконлавкого нефтяного парафина в нефтях колоссальны. Однако, до сих пор низкоплавкого парафина вырабатывается

сравнительно мало. Известный способ получения мягких парафинов состоит из следуюш,их главных стадий: карбамидной обработки гидроочищенного дизтоплива в присутствии растворителя И активатора, промывки образовавшегося комплекса, разложения комплекса, отстоя и промывки от карбамида и спирта, адсорбционной очистки карбида и спирта, адсорбционной очистки от ароматических, сернистых и смолистых соединений и дистилляции парафинов.

Целью настоящего изобретения является повышение выхода мягких парафинов и улучшение их качества. В предлагаемом способе в качестве сырья

используют нефть метанонафтенового основания, содержащую 55-75% фракций, выкипающих до 350°С и 1-5% твердых парафинов.

К таким нефтям относятся октябрьская, леляки, гнединцевская, качановская и др. Физико-химическая характеристика некоторых нефтей метанонафтенового основания приведены в таблице.

Пример. Кристаллический карбамид в количестве 50-100% на нефть смешивают с активатором (метиловый спирт 2-3% и вода 2-2,5%). Смесь подают в реактор, в который закачивают нефть. Контактирование (проводят при температуре 20-25°С обычными перемешивающими устройствами в течение 30 мин. Образовавшийся комплекс отфильтровывают, промывают фракцией бензина, выкипаюш,ей в пределах 80-120°С, взятой в количестве от 50 до 100 об. % на карбамид и разлагают водой при температуре 65-80°С.

Выход парафина составляет 7,13-10,8% -на нефть. Полученную фракцию ниэкоплавких парафинов подвергают очистке.

Очистку парафина осуществляют лю:бым из известных способов: адсорбциейна алюмосиликатной крошке; серной кислотой и адсорбентом; гидроочисткой.

Адсорбционная очистка (п о в аводекой технологии).

Контакт адсорбента (ашюмосиликатная крошка с размерами частиц 0,1-0,2 мм) с парафином происходит в среде растворителя (бензин «Калоша с содержанием ароматики не более 0,9%). Соотношение адсорбента к сырью 1,5: 1, растворителя к сырью 0,7-0,8:1.

Сернакислотную очистку осуществляют при расходе 2% 98%-ной серной кислоты и -10% катализаторной крошки.

Содержание ароматики в «изкоплаеком парафине в результате очистли составляет 0,2- 0,5%.

Очищенную широкую фракцию парафина подвергают дистилляции на две фракции:

парафин для БВК (от 240 до 350°С)

парафин для (от 280-320 до 460°С).

При расходе 50% карбамида получено, %: на фракцию на нефть парафин для БВК55 2,2-6,7

парафин для СЖ|К45 1,8-5,41

При расходе 100% карбамида получено, %: парафин для БВК753-12,2

парафин для СЖК25 1-4

Полученные парафины имеют т. пл. 23- 35°С; ро 0,7605-7883; мол. вес 265-269.

Фракционный состав

С%

:204-206Н. К.

250-25410

яо 35066

до 40088

430-450К. К.

Из Нефтёй метанонафтёноЁйго йсно1зайия (б содержанием фракций, выкипающих До 350°С, больше 50%) извлекается в 3-4 рази больше легкоплавких парафинов, чем при карбамиДной депарафинизации дизельного топлива, Парафины содер|жаГ не менее 96% КомплеК сообразующих углеводородов, соответствуюф углеводородам с числом углеродных атомой в цепи в среднем равным 16-18, что характе ризует их как сырье для синтетических спиртов, кислот и БВК.

Обработка карбидом нефти наряду с повы шением выхода легких парафинов пoзвoляet упростить дальнейшую переработку нефти.

В результате отделения комплексообразующих достигается глубокая предварительная обработка нефти, т. к. происходит удаление газа, растворенного в «ефти, мехпримесей и раврушение нефтяных эмулысий; снижается

5

содержание хлористых солей, что СВязанО с применением 2,5% воды в расчете на нефть в качестве активатора карбамида. Это исключает ИЛИ значительно снижает затраты «а предварительное обессолИВание нефти; удаление из нее комплексообразующих углеводородов, хлористых солей, а также растворенного газа сокращает объем нефти, поступающей в переработку. Это позволяет увеличить производительность действующих АВТ по переработке нефти, а, следовательно, и по выработке полупродуктов более чем «а 10% без капиталовложений.

6

Предмет изобретения

Способ -получения мягкого парафина путем обработки нефтяного сырья карбамидом в присутствии активатора с последующим разложением образовавшегося комплекса, очисткой полученного парафина от ароматических и СМОЛИСТЫХ соединений и его дистилляции, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и улучшения качества целевого продукта, в качестве исходного сырья используют нефть метаионафтенового основания, соде-ржащую 55-75% фракций, выкипающих до 350°С и 1-5% твердых парафинов.