Способ получения жидких парафинов Советский патент 1982 года по МПК C10G73/24 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ ПАРАФИНОВ

Изобретение относится к получению из фракций нефтей, газовых конденсатов и другого углеводородного сырья, выкипающего до 400°С, жидких парафинов как сырья для нефтехимического и микробиологического синтезов(производство БВК) и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и микробиолагической промышленности.

К жидким парафинам предъявляют жесткие требования по содержанию углеводородов, образующих комплекс с карбамидом (комплексообразующих), и особенно по содержанию ароматических углеводородов.

Известен процесс Нурекс депарафинизации нефтяных фракций с целью получения жидких парафинов и низкозастывающих топлив. В процессе на всех стадиях используют кристал-. лический карбамид с неопределенным размером кристаллов. В качестве активатора используют метанол. Растворителем служит толуол. Суспензию комплекса разделяют на твердую и жидкую фазу на фильтрах. Процесс позволяет получить жидкие парафины с содержанием комплексообразующих 98%

и ароматических углеводородов 0,1% 1.

Известен способ получения жидких парафинов путем депарафиниза ции углеводородного сырья фракцией кристаллического карбамида с размерами кристаллов 0,2-0,3 мм в смеси с готовым комплексом карбамида с н-пара-финами того же сырья, полученным в

10 предыдущих циклах способа, при этом получают жидкий парафин с содержание ем комплексообразующих углеводородов 96-98,5% и ароматических углеводородов - 0,2-0,5%.Сырье смешивают

ts с бензином и с кристаллическим карбамидом. Образовавшуюся суспензию направляют на центрифугу, где комплекс отделяют и промывают бензином. Промытый комплекс разлагают

20 с выделением парафина Г2.

Данный способ характеризуется недостаточно высокой чистотой парафина, вследствие чего полученный парафин дополнительно подают на очи25стку серной кислотой и отбеливающей землей.

Целью изобретения является повышение чистоты жидких парафинов..

Поставленная цель достигается тем,

30 что согласно способу получения жидких парафинов путем обработки углеводородного сырья фракцией кристаллического карбамида с размерами кристаллов 0,005-0,1 мм с последугоией промывкой образовавшегося комплекса и разложением его с выделение жидких парафинов, используют фракци карбамида с размерами кристаллов 0,005-0,1 мм. Способ осуществляют в реакторах с механическим перемешиванием или со стационарным слоем карбамида при известных условиях комплексообразованйя, промывки комплек.са растворителем и разложения комплекса в соответствии с фракционным составом используемого углеводородного сырья Установлено, что, при прочих рав ных условиях, с изменением степени дисперсности кристаллического карбамида резко изменяются реологическ свойства, в частности предельное на пряжение сдвига образующегося комплекса карбамида с н-парафинами угле водородного сырья. Так, при использовании фракций кристаллического карбамида 0,5-,О 0,25-0,5, 0,1-0,25 и 0,005-0,1 мм для комплексообразования с -индивидуальньпли н-парафинами получают ком лексы, предельное напряжение сдвига которых составляет соответственно; Фракция мм. 0,005-0,1 0,1-0,25 0,25-0,5 0,5-1,0 предельное напряжение сдвига Дин/см 21186 128258 Сравнивая приведенные данные, видно, что предельное напряжение сдвига комплексов карбамида, определяющее их плотность (жесткость резко возрастает с уменьшением степени дисперсности.(увеличением размеров кристаллов) исходного карбамида. Чем ВЕдле плотность карбамидного комплекса, тем хуже диффузия молеку растворителя в межкристаллическом пространстве, тем труднее отмывка изопарафиновых, нафтеновых, ароматических) , тем хуже качество жидких парафинов. П р и м е р 1. В, реактор с пропеллерной мешалкой с приводом от электродвигателя подают дизельный дистиллят 245-320°О смеси.западносибирских нефтей с содержанием 15,6 масс.% н-парафинов в количестве loot) г и 550 г фракции кристаллического карбамида 0,5-1,0 мм, а также 11 г (2 масс.% на карбамид) этанола-ректификата как активатора процесса комплексообразования. Комплексообразование проводят при 25-30°С 30 мин при скорости вращения мешалки 600 об/мин. Образовавшийся комплекс прсмиывают бензином Галоша в количестве 1500 г бензина Галоша. После отгона бензина от раствора парафинов получают жидкий парафин в количестве 138,5 г (88,8 мас.% от потенциала) с содержанием комплексообразующих 96,7 мас.% и ароматических углеводородов 2,9 мае.%. П р .и м е р 2. Реактор, сырье и все усло.вия процесса те же, что в примере 1, но в реактор подают фракцию карбамида 0,25-0,5 мм. Получают жидкий парафин в количестве 149,2 г (95,6 мас.% от потенциала) с содержанием кокплексообразующих 97,9 мас.% и ароматических углеводородов 1,1 мае.%. П р и м е р 3. Реактор, сырье и все условия процесса те же, что в примере 1, но в реактор подают фракцию карбамида 0,1-0,25 мм. Получают жидкий парафин .в количестве 154,0 г (98,7 мас.% от потенциала) с содержанием комплексообразующих 99,3 мас.% и ароматических углеводорсдов 0,18 мае.%. П р и м е р 4. Реактор, сырье и все условия процесса те же, что в примере 1, но в реактор подают фракцию карбамида 0,005-0,1 мм. Получают жидкий парафин в количестве 153,7 г (98,5 мас.% от потенциала) с содержанием комплексообразующих 99,4 мас.% и ароматических углеводородов 0,04 мас.%. П р и М е р S. В реактор со стационарным слоем кристаллического карбамида с размерами кристаллов 0,005-0,1 мм (550 г) подают 1000 г такого же сырья как в примере 1 снизу вверх с массовой скоростью 0,25-0,30 Ч (оптимальной для реакторов со стационарным слоем карбамида) при 25°С. Образовавшийся комплекс промывают 1500 г бензина Галоша, а затем разлагают при 70°С 1500 г бензина Галоша. После отгона бензина от раствора парафинов получают жидкий парафин в количестве 154,8 г (99(2 мас.% от потенциала) с содержанием комплексообразуюш.их 99,6 мас.% и следами (менее 0,01 Mac.%) ароматических углеводородов. .Как видно из приведенных примеjpOB, использование карбамида фракции 0,005-0,1. мм (примеры 4 и 5) пог зволяет получить парафин с содержанием коттЛексообразунвдих 99,499,6 мас.% и следами ароматических. углеводородов. . Формула изобретения Способ получения жидких парафинов йутем обработки углеводородного сырья кристаллическим карбамидом

5 9584756

с последующей промывкой образовав-Источники информации, шегося комплекса и разложением егопринятые во внимание при экспертизе с BfcmeneHHeM-smHflKHx парафинов, отличающийся тем, что, с1.. Morlkawa Shoji Japan Che- целью повышения чистоты получаемых mistry Quart 1969, V 5, 2, па{ афинов, углеводородное сырье об- р.19-20,

рабатывают фракцией карбамида с раз- 2. Патент Венгрии I 149689,

мерами кристаллов 0,005-0,1 мм.кл. 23 Ь, 1962 (прототип).