Предлагаемое изобретение относится к способам изготовления искусственной кожи с применением ткани и каучуковой смеси. Согласно изобретению, ткань шпредируют каучуковой промазкой, применяемой в галошном производстве, после чего шпредированную ткань покрывают каучуковой смесью, содержащей кроме прочих ингредиентов смолу и волокнистые наполнители. Для получения пористого резинового слоя ткань подвергают обработке спиртом, который экстрагирует содержащуюся в каучуковой смеси смолу, с образованием в резиновом слое мельчайших пор, непроницаемых для воды, но вполне проницаемых для воздуха и паров воды.
После вышеуказанной обработки ткань вулканизируют обычным образом.
Ткань, соответствующую требуемой прочности, расцветке и плотности сначесом на одну сторону (молескин, бумажное сукно), шпредируют со стороны, не имеющей начеса, резиновой промазкой (безглетная резиновая смесь с органическими ускорителями) при тесном сближении валов каландра.
Шпредированную ткань обкладывают на обкладочном каландре с той же стороны (калибр от одного до полутора миллиметров) резиновой смесью надлежащей окраски, содержащей не менее 30% каучука, 20% молотой тряпки, 30% смолы и 20% фактиса, регенерата, пигментов и активных ингредиентов.
Обработанную вышеуказанным образом и намотанную на валик ткань с прокладкой помещают в полый цилиндр, внутренний диаметр которого равняется диаметру валика. Цилиндр устанавливают вертикально, после чего в верхнюю полость цилиндра наливают спирт, который пропитывает обложенную резиной ткань и прокладочный материал, экстрагирует изкаучуковой смеси спирторастворимые наполнители (смолы) и стекает в сосуд, помещенный под цилиндром.
После того, как процесс экстрагирования закончится (спирт, стекающий вниз, не содержит смолы) валик извлекают из цилиндра и подвергают просушке в приспособлении для улавливания спирта, покрывают, если требуется, лаком и вулканизируют обычным образом.
Предлагаемый способ дает возможность, варьируя соотношениями основных компонентов каучука, смолы и волокнистого наполнителя, получать различные по внешнему виду иммитации, соответствующие внешнему виду и свойствам жированных кож растительного дубления, хромово-опойка, шевро и замши.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления искусственной кожи | 1933 |
|
SU40318A1 |
Способ изготовления прорезиненной ткани для верха обуви | 1935 |
|
SU45271A1 |
Способ изготовления заменителя кожи | 1937 |
|
SU58333A1 |
Способ изготовления искусственной замши | 1934 |
|
SU48132A1 |
ДИНАМИЧЕСКИ ВУЛКАНИЗИРОВАННЫЕ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЕ ЭЛАСТОМЕРНЫЕ ЛАМИНАТЫ | 2011 |
|
RU2569089C2 |
Способ изготовления искусственной кожи | 1936 |
|
SU57121A1 |
Способ изготовления резиновой обуви | 1930 |
|
SU38967A1 |
Способ изготовления искусственной замши | 1941 |
|
SU63173A1 |
Способ изготовления искусственной кожи | 1936 |
|
SU55986A1 |
ПРИВОДНОЙ РЕМЕНЬ | 2018 |
|
RU2719606C1 |
Способ изготовления искусственной кожи для одежды с применением ткани и каучуковой смеси, отличающийся тем, что ткань шпредируют каучуковой промазкой, применяемой, например, в галошном производстве, затем ткань покрывают каучуковой смесью, содержащей также смолу и волокнистый наполнитель, после чего смолу экстрагируют спиртом с целью получения пористой искусственной кожи.
Авторы
Даты
1934-09-30—Публикация
1933-12-02—Подача