1
Изобретение относится к склеиванию в древесные щиты отдельных элементов.
Известен пресс непрерывного действия для сжатия склеиваемых в щит отдельных деталей, содержащий жесткое основание и подвижную подпружиненную траверсу.
Однако известные прессы не обеспечивают равномерного и постоянного давления траверсы к основанию досок вдоль всей их длины.
Цель изобретения-повысить качество склеивания досок.
Достигается это тем, что траверса выполнена в виде параллельно установленных относительно друг друга балок, соединенных между собой упруго-либкими элементами; лричем упруго-гибкие элементы выполнены в виде соединяющих края балок щарнирных тяг, между которыми установлен торсионный вал, стягивающий балки в их средней части или в виде торсионных валов, соединяющих края балок.
На чертеже изображен предлагаемый пресс в трех проекциях.
Пресс содержит жесткое основание 1 и подпружиненную траверсу, выполненную в виде параллельно установленных относительно друг друга балок 2 н 3, соединенных между собой упруго-гибкими элементами: торсионным валом 4 и щарнирными тягами 5; подвижная траверса прижимается к основанию при помощи пружин 6, а передвигается она в направляющих 7.
Заготовки (доски) со смазанными клеем кромками подают толкателем в прессовую часть устройства. После заполнения заготовками всего рабочего пространства между балками 2 и 5 траверсы пресса на склеиваемых кромках устанавливают постоянное давление 5 KscjcM. Во время рабочего хода толкателя необходимое давление обеспечивается силой, развиваемой гидроцилиндрами, щарнирно соединенными с толкателем, а при холостом ходе толкателя - за счет сил упругости сжатой между балками траверсы древесины.
Траверса прижимается к щиту каждой балкой вдоль всей длины досок, при помощи независимо работающих пружин 6, а упругогибкое соединение 4 к 5 балок 2 и 5 позволяет им соверщать относительный поворот вокруг оси торсионного вала 4. Пружины 6 подобраны так, что их сила обеспечивает необходимое давление на склеиваемых кромках досок. Необходимое для склеивания давление обеспечивается в течение времени, соответствующего перемещению склеиваемых заготовок между балками 2 и 5 траверсы пресса. Это время зависит от расстояния между балками и средней циклической скорости щита.
Таким образом процесс образования щитов становится циклически непрерывным, щиты
выходят из пресса в виде бесконечного «ковра.
Предмет изобретения
1. Пресс непрерывного действия для сжатия склеиваемых в древесный щит отдельных элементов, например досок, содержащий жесткое основание и подвижную подпружиненную траверсу, отличающийся тем, что, с целью повышения качества склеивания досок, траверса выполнена в виде параллельно установленных относительно друг друга балок.
соединенных между собой упруго-гибкими элементами.
2.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что упруго-гибкие элементы выполнены в виде соединяющих края балок шарнирных тяг, между которыми установлен торсионный вал, стягивающий балки в их средней части.
3.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что упруго-гибкие элементы выполнены в виде торсионных валов, соединяющих края балок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РСФСР \ ' Игл:; ' -•^^>& i'|IБЙБЛ1ШТЕКЛ' | 1970 |
|
SU281799A1 |
ПРЕСС ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ЩИТА | 2005 |
|
RU2295438C1 |
Гидравлический пресс для склеивания балок из набранных в пакет досок | 1972 |
|
SU444650A1 |
ПРЕСС ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ БРУСА И ЩИТА | 2008 |
|
RU2488483C2 |
Линия для изготовления щитов | 1984 |
|
SU1177155A1 |
ПРЕСС ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ БРУСА И ЩИТА | 2002 |
|
RU2205103C1 |
Устройство для склеивания пиломатериалов | 1975 |
|
SU601164A1 |
Пресс для склеивания балок | 1977 |
|
SU672027A1 |
Станок для склеивания щитов из реек | 1953 |
|
SU99369A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСКАТНЫХ ДОЩАТОКЛЕЕНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2010 |
|
RU2426640C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация