Известные станки для склеивания щитов из реек с возвратно-поступательно движущимся толкателем для подачи реек, после их намазывания клеящим веществом, под прессующие балки обладают тем недостатком, что подача реек к толкателю осуществляется вручную.
Цель настоящего изобретения автоматизировать работу таких станков и обеспечить непрерывность их действия. Достигается эта цель тем, что подача реек из магазина к толкателю осуществляется монтированными на общем поворотном валу дисками, снабженными выступами для захвата из магазина по одной рейке, которая при этом зажимается свободно сидящими на том валу рычагами, поворотными под воздействием грузов.
На фиг. 1 изображен описываемый станок, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - механизм для подачи реек из магазина к толкателю.
Из магазина рейки 2 под действием собственного веса опускаются по одной на опоры 3. Затем рейка снимается с опор выступами дисков 4, установленных на общем валу 5, при их повороте. При этом рейку зажимают рычаги 6, свободно сидящие на этом же общем валу и находящиеся под воздействием грузов, закрепленных на канате 7. В таком зажатом между выступами дисков 4 и рычагами 6 положении каждая рейка 2 доставляется к толкателю 8.
На пути от магазина к толкателю 8 валик 9 смазывает рейку клеем, подаваемым валиком 10, вращающимся в клеевой ванне 11.
Толкатель 8 совершает возвратно-поступательные движения от кривошипно-шатунного механизма и подает доставленные дисками 4 рейки в зазор между балками 12, 13, из которых нижние балки 75 -неподвижны, а верхние балки 12 являются прижимными. Регулирование нажима верхних балок 12 производится путем вращения маховичка 14, передающего через винт 15 и рычаг 16, связанный валиком 17 с рычагом 18, движение траверсам 19, несущим верхние балки 12. Пружина 20, находящаяся между маховичком 14 и рычагом 16, обеспечивает эластичность запрессовки стягиваемых реек.
В зазорах между балками 12 и 13 размещены нагревательные элементы или пластины конденсаторов тока высокой частоты, нагревающие клеевые швы для сушки.
В предлагаемом станке магазин может быть заменен многорядным транспортером.
Предмет изобретения
Станок для склеивания щитов из реек с возвратно-поступательно движущимся толкателем для доставки реек, после намазывания их клеящим веществом, под прессующие балки, отличающийся тем, что, с целью подачи реек из магазина к толкателю, применены монтированные на общем валу диски, снабженные выступами для захвата из магазина по одной рейке, для зажатия которой служат свободно сидящие на том же валу рычаги, поворотные под воздействием грузов.
/6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для точки кардной гарнитуры шляпок | 1954 |
|
SU100815A1 |
Устройство для съема бобин на ватерах | 1934 |
|
SU44470A1 |
КНИГОВСТАВОЧНАЯ МАШИНА | 1966 |
|
SU183184A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАКЛЕИВАНИЯ ПАЧЕК С ПАПИРОСАМИ | 1929 |
|
SU20530A1 |
Агрегат для изготовления гнуто-пропильных деталей мебели | 1957 |
|
SU109496A1 |
Ткацкий станок для изготовления драночного полотна | 1937 |
|
SU54670A1 |
Станок для забивки игл в деревянные планки | 1931 |
|
SU26435A1 |
Приспособление для автоматической подачи заготовки в горизонтально-сверлильных станках | 1940 |
|
SU60108A1 |
Устройство для заточки резцов | 1932 |
|
SU45178A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КРУГЛО-ТКАЦКИЙ СТАНОК | 1946 |
|
SU71477A1 |
S Ю
12
жшжшж шЦ13
Авторы
Даты
1954-01-01—Публикация
1953-05-27—Подача