СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО КАЛЬЦИЯ И ХЛОРИСТОГО НАТРИЯИЗ дистиллЕрной жидкости Советский патент 1973 года по МПК C01F11/24 C01D3/08 

I

Изобретение относится к способам иолуче«ия хлористого кальция ,и пищевой noBaipen,ной соли из дистиллерной л :идкости аммиачно-содоврго лроизводства.

Известен способ получения хлористого кальция и хлористого натрия из дистиллерной жидкости, заключающийся в том, что дистиллерную жидкость, содерн ащую хлористый кальций, хлористый натрий, сульфат кальция, гидроокись кальция и другие примеси, ОЧИщают от взвешенных, смешивают с раствором хлористого кальция и упаривают до концентраци.и 30-45% по хлористому кальцию, при этом в осадок выпадают кристаллы поваренной сол;и, а 0светлен.ную жидкость, .представляющую концентрированный раствор хлористого кальция, используют как товарный продукт.

С целью ИНтенсификации процесса и уменьщения энергетических затрат предложен способ, по которому дистиллерную жидкость разделяют иа 2 части в соотнощении порядка 1 :9, меньщую часть смешивают с раствором хлористого кальция, а большую - с кристаллами безводного сульфата кальция и последдий смешанный раствор подвергают упарива нию до концентрации 13-20% по хлористому кальцию, из упаренной смеси выделяют выпавшие кристаллы безводного сульфата кальция, которые возвращают на смешение с исходпой дистиллерной жидкостью, а осветленную жидкость доупаривают до концентрации 30-45% по хлористому кальцию с последующим выделением кристаллов хлористого натрия.

Присутствие в смеси при упаривании кристаллов безводного сульфата кальция предотвращают гипсовые инкрустации теплоюередающих поверхностей выпарных аппаратов.

Коэффициент теплопередачи при выпаривании 13-20% по хлористому кальцию растворов почти в 2 раза выше, чем при выпаривании 30-45% растворов. Остальную часть дистиллерной жидкости в

количестве около 10% перерабатывают известным способом.

Пример. Около 90% дистиллерной жидкости смешивают с кристаллами безводного

сульфата кальция при концентрации последних 5-10 sjA. Смешанный раствор в количестве 2 кг/час упаривают до концентрации 13- 25% по хлористому кальцию. Из упаренного раствора выделяют кристаллы безводного

сульфата кальция и возвращают их на смешение с исходной дистиллерной жидкостью. Осветленную жидкость доупаривают до концентрации 38-40% по хлористому кальцию и oiделяют кристаллы хлористого натрия. Упаренный до указанной концентрации раствор хло3ристого кальция используют как товариый продукт или дополнительно упаривают с лолучением твердого хлористого кальция. Пред мет изобретения5 1. Способ получения хлористого кальция и хлористого натрия из дистиллерной жидкости, включающий смешение дистиллерной жидкости с раствором хлористого кальция и после-ю дующее упаривание раствора до выделения кристаллов хлористого натрия, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и уменьшения энергетических затрат, дистиллерную жидкость разделяют на две части вis 3868 44 4 соотношении порядка 1 :9, меньшую часть смешивают с раствором хлористого кальция, а большую - с кристаллами безводного сульфата кальция, последнюю подвергают упариванию до кои центрами и по хлористому кальцию 13-20%, из упаренной смеси выделяют кристаллы безводного сульфата кальция, и осветлениую жидкость доупаривают до концентрации 30-45% по хлористому кальцию с последующим выделением кристаллов поварейкой соли. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что выделенные кристаллы безводного сульфата кальция возвращают в голову процесса на смешение с дистиллерной жидкостью.