1
Изобретение относится к производству заготовительного литья СЛИТКОВ из алюминиевых и магниевых снлавов.
Известен способ обработки расплавленного алюминия и его сплавов интенсивными ультразвуковыми колебаниями в промежуточной емкости, установленной между миксером и кристаллизатором.
Предлагаемый способ отличается тем, что обработку расплава производят при температуре на 50-60° С выше температуры его ликвидуса с наложением ультразвуковых колебаний, с интенсивностью звука 20--25 вт/см при толщине слоя расплава равном четвертой ча,сти длины волны эвука в нем, а диаметр излучателя равен 0,1-0,2 длины -волны звука в расплаве.
Это повышает эффективность процесса дегазации.
Описываемый способ объединяет ряд уелоВИЙ, которые позволяют увеличить интенсивность ультразвуковой обработки расплава в промежуточной емкости (желобе) и повысить эффективность дегаза ции. Способ основан на создании во всем объеме транспортируемого через желоб расплава зоны развитой кавитации, что позволяет активно сформировать газовые пузырьки, способные к самостоятельному всплытию на поверхность ванны с расплавом.
Основными отличительными Особениостями предлагаемого способа являются:
выбор размера поверхности излучения таким образом, чтобы .между диаметром излучателя звука и длиной звука в материале расплава суш,ествовало соотношение 0,1-0,2, которое соответствует максимальному развитию жавитационной зоны;
поддержанию в желобе определенного уровня жидкого металла, соизмеримого с четвертью длины волны звука в материале расплава. Это условие также содействует увеличению зоны кавитация и концентрации энергии звука в расплаве;
повышение интенсивности излучения ультразвука до 20-25 и повышение звукового давления с целью ускорения роста пузырьков за счет диффузии водорода из раствора в пузырек;
перегрев р.асплава выше точки ликвидуса на 50-60° С для снижения вязкости расплава и облегчения условий протекания акустической кавитации.
Примером эффективной дегазации расплава по описываемому способу в промежуточном объеме желоба (между миксером и кристаллизатором) свидетельствуют экспериментальные данные, полученные при непрерывном литье слитков сплава АД1. Сравнительные данные по ультразвуковой дегазации, осуществляемые по двум способам - известному и предложенному представлены в таблице.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет существенно снизить содержание водорода в расплаве (слитке), что ее достигается известными способами.
Получение слитков с пониженным содержанием водорода (эффективность извлечения водорода от 66 до 75%) позволило изготовить
полуфабрикаты (прутки, листы) «а сплава АМгб, хорошо показавшие при испытаниях в сварных соединениях с жесткими требованиями 1ПО герметичности.
Способ легко осуществим с использованием стандартной ультразвуковой аппаратуры, выпускаемой в стране.
Предмет изобретения
Способ дегазации алюминиевых сплавов при непрерывном литье слитко1В, включающий в себя обработку расплава ультразвуком в промежуточной емкости, установленной между миксером и кристаллизатором, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса дегазации, обработку расплава производят чпри температуре на 50-60° С выще температуры его ликвидуса с наложением ультразвуковых колебаний с
интенсивностью звука 20-25 вт/см при толщине слоя расплава равном четвертой части длины волны звука в нем, а диаметр излучателя равен 0,1-0,2 длины волны звука в расплаве.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ ИЛИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 2012 |
|
RU2607891C2 |
СПОСОБ ВНЕПЕЧНОГО МОДИФИЦИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2011 |
|
RU2486269C2 |
Установка для модифицирования алюминиевого расплава | 2019 |
|
RU2725820C1 |
Способ модифицирования алюминия и его сплавов | 2017 |
|
RU2674553C1 |
Устройство для ультразвуковой дегазации расплавов металлов | 1972 |
|
SU441311A1 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА ЗАЭВТЕКТИЧЕСКИХ СИЛУМИНОВ | 1999 |
|
RU2163647C1 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2016 |
|
RU2639105C1 |
СПОСОБЫ И СИСТЕМЫ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЗЕРНА И ДЕГАЗАЦИИ ПРИ ЛИТЬЕ МЕТАЛЛА | 2016 |
|
RU2729003C2 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ СТРУКТУРЫ СЛИТКА ЛЕГКОГО СПЛАВА | 1972 |
|
SU353790A1 |
Устройство для ультразвуковой обработки расплава легких сплавов | 2019 |
|
RU2719820C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация