1
Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению и рафинированию металлов
Известно ycTpolicTBO для ультразвуковой дегазации расплавов металлов, например, алюминия и сплавов на его основе, включающее литейный желоб с излучателями ультразвука и кристаллизатор.
Это устройство не обеспечивает высокой степени дегазации расплава в связи с нарушением сплошности поверхностной окисной пленки и отсутствием условий для формирования развитой области кавитации.
Целью изобретения является повышение эффективности дегазации расплавов металлов.
Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что его излучатели ультразвука акустически независимо установлены в дне желоба, высота которого ступенчато увеличивается на 1/4 длины волны звука в материале-расплава по мере рриближения к кристаллизатору, а
площадь поверхности излучателей ультразвука составляет 10-40 площади дна желоба.
На чертеже схематически изображено предлагаеюе устройство, состоящее из миксера I, излучателей ультразвутса 2, литейного желоба 3,. кристаллизатора 4 и уплотнений 5.
10 Струя расплавленного металла из миксера 1 поступает в литейный желоб 3 с встроенным в дно посредством уплотнений 5 излучателями ультразвука 2, После ультразвуковой J5 обработки в желобе расплав направляется в кристаллизатор 4.
Предлагаемое устройство позволяет снизить содержание водорода в расплавах алюминия и его сплавов на 50 и более.
20
ПРЩЙЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Устройство для ультразвуковой 25 дегазации расплавов металлов, на-, .44 я - ; , ; пример алюминия и сплавов ,ш его рснове, Бключащее литейный желбб с излучателями ультразвука и кристаллизатор , о т л и ч 81 ю щ е 6 6 я тем, что, с целью повышения эффективности дегазации, излучатели ультразвука установлены aigrстически независимо в дне желоба, высота которого ступенчато увеличивается на 1/4 длины волны звука в материале расплава по мере приг ближения к кристаллизатору, а площадь поверхности излучателей ультразвука составляет 10-4055 площади дна желоба.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 1973 |
|
SU387012A1 |
СПОСОБ ВНЕПЕЧНОГО МОДИФИЦИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2011 |
|
RU2486269C2 |
Способ модифицирования алюминия и его сплавов | 2017 |
|
RU2674553C1 |
Установка для модифицирования алюминиевого расплава | 2019 |
|
RU2725820C1 |
УСТРОЙСТВО РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ ИЛИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 2012 |
|
RU2607891C2 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2016 |
|
RU2639105C1 |
СПОСОБЫ И СИСТЕМЫ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЗЕРНА И ДЕГАЗАЦИИ ПРИ ЛИТЬЕ МЕТАЛЛА | 2016 |
|
RU2729003C2 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ПЛОСКИХ СЛИТКОВ | 2017 |
|
RU2665026C1 |
Установка для горизонтального непрерывного литья и прессования металла методом конформ | 2018 |
|
RU2709309C1 |
ЖЕЛОБ С РАДИАЦИОННЫМ НАГРЕВОМ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ РАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛОВ | 2018 |
|
RU2691827C1 |
Авторы
Даты
1974-08-30—Публикация
1972-11-02—Подача