СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ Советский патент 1973 года по МПК C23C20/06 

1

Изобретение отйОсится .к получению защитных покрытий из о.кислов металлов на изделиях из сплавов железа.

Известен способ .получения защитных покрытий на изделиях из сплавов железа, включающий нанесение на окисленную поверхность суспензии, содержащей окисел металла с последующей сушкой и термообработкой покрытия.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в состав суспензии вводят буру и воду при следующем содержании комионентов, вес. %:

Окисел металла18-20

Бура0,08-0,09

Водаостальное

и термообработку осуществляют при 800-- 1100°С в течение не ме«ее 30 мин. В качестве окисла металла в состав суспензии вводят окисел цинка пли окись меди, что обеспечивавает получение антикоррозионного ферритового покрытия из цинкового ИЛИ медного феррита.

Так, например, для получения покрытия из медного феррита, изделия из сплавов железа предварительно очищают, после чего помещают в камеру, имеющую атмосферу с относительной влажностью 90-100% ДО образования на поверхности слоя окислов толщиной 0,05-0,1 мм. После окисления на обрабатываемую поверхность наносят (окунанием, кистью ИЛИ разбрызгиванием) водную суспензию, содержащую 18-20 вес. % окиси меди и 0,08-0,09% буры. Затем Покрытие высушивают при температуре не выше 100°С, после чего прокаливают в печи при 800-900°С в течение не менее 30 мин. Охлаледение проводят в печи ИЛИ на воздухе, твердость полученного покрытия зависит от скорости охлаждения и

температуры термообработки и колеблется от 400 до 800 кг/мм. Толщина полученного покрытия из медного феррита составляет 0,1-0,2 мм. Для получения покрытия из цинкового феррита изделие подвергают предварительной О-бработке, как описано выше, после чего на окисленную поверхность наносят водную суспензию, содержащую, :вес. % :

Окись цинка18-19

Буру0,08,-0,09

Водуостальное.

Полученное покрытие высушивают при температуре не выше 100°С и термообрабатывают в печи при 900-1100°С в течение не менее 30 мин. Затем покрытие охлаждают с печью ИЛИ на воздухе.

Твердость полученного покрытия из цинкового феррита составляет кг/мм при толщине 0,1-02 Л1м.

Предлагаемый способ позволяет получать

высококачественные антикоррозионные покрытия из ферритов, обладающие высокими защитными свойствами, на изделиях, работающих при ловышенной температуре и влажности.

Предмет изобретения

1. Способ получения защитных покрытий на изделиях из сплавов железа, включающий нанесение на предварительно окисленную поверхность суспензии, содержащей окисел металла, с последующей сушкой и термообработкой, отличающийся тем, что, с целью получения антикоррозионного ферритового покрытия, в состав суспензии вводят буру и

воду при следующем содержании компонентов, вес. %:

Окисел металла18-20

Бура0,08-0,09

Водаостальное

и термообработку осуществляют при 800- 1100°С в течение не 1менее 30 мин.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве окисла металла используют окись

меди и термообработку осуществляют при 800-900°С.

3.Способ по п. I, отличающийся тем, что в качестве окисла металла используют окись цинка и термообработку осуществляют при

900-1100°С.