РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНО-ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ Советский патент 1973 года по МПК B21B21/04 

1

Изобретение относится к прокатному производству.

Известно распределительно-поворотное устройство стана холодной лрокатки труб, включающее установленные в приводном поворотном шпинделе зажимные тюдпружиненные кулачки поворота, копир, взаимодействующий с ними, и последовательно установленные .клиновы1е удерживающие кулачки.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что для подачи заготовки с одновременным поворотом оно снабжено дополнительным поворотным от щпинделя копиром, взаимодействующим с подвижными в осевом направлении опорами удерживающих кулачков. Кулачки поворота выполнены клиновыми с торцовым упором и подвижными вдоль оси Прокатки, при этом копир их выполнен неподвижным.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Предлагаемое устройство включает цилиидрический ступенчатый неподвижный, разъемный корпус 1, в котором установлен шпиндель 2 с приводом поворота от шестерни 3, установленной на шпинделе и зацепляемой с шестерней 4, связанной с плавным приводом стана. Шпипдель уста-новлен на подшипниках 5 и имеет цилиндрическую расточку и прямые диаметрально расположенные пазы.

в которых находятся опоры 6 кулачков 7 поворота, соединенные между собой ласточкиным хвостом с одинаковыми противоположными уклонами. Кулачки поворота выполнены клиновыми с торцовым упором 8 с одной сторопы и подвижпо установлены вдоль оси прокатки за счет взаимодействия их через ролики 9 с неподвижным копиром 10.

С другой стороны кулачки поворота взаиМО действуют с пружинами 11 vi 12 сжатия и удерживаются ими посредством колец 13 и 14 с контргайками 15 и 16. В корпусе последовательно установлены удерживающие кулачки 17. Эти кулачки связаны с подвижными в осевом направлении опорами 18. Опоры установлены в сегментных пазах, размещенных между Т-образными пазами корпуса, и взаимодействуют через ролик 19 с дополнительным поворотным от шпинделя копиром 20.

Опоры удерживающих кулачков закрепляются КОЛЬЦОМ 21, пружиной 22 и регулировочной гайкой 23, в которой на резьбе укреплена гайка 24. Кулачки 17 удерживаются упором 25 и не имеют осевого перемещения, а

только радиальное.

Процесс подачи и поворота заготовки осуществляется следующим образом. Кулачки 7 поворота роликами 9 накатываются на торцы неполчвижного копира 10, обкатывая их, сдвигаются в сторону подачи (рабочей клети),

при этом -кулачки -поворота скользят вдоль опор и за счет уклонов радиально перемещаются, прижимаясь к заготовке 26. Чтобы не лропсходило пережима заготовки, торцовые упоры 8 убираются в опору 6.

Зажав заготовку 26, опора 6 и кулачки поворота, вращаясь вместе со щпинделем 2, вращают заготов ку, т. е. производят ее поворот.

При дальнейщем обкатывании неподвижного копира 10, кулач1ки поворота перемещаются, в осевом направлении перемещая заготовку, т. е. производится подача заготовки с одновременным поворотом до тех. пор, пока ролики 9 кулачков поворота не скатятся с копира 10. При сбегании роликов с копира клиновые подпружиненные кулачки поворота под действием пружин 11 и 12 возвращаются в исходное положение. Чтобы они возвращали заготовку 26 в момент расклинивания с перекрытием, включаются в работу удерлшвающие кулачки 17 и подвижиая в осевом направлении опора 18. При этом кулачки захватывают и удерживают заготовку от осевых усилий прокатки при рабоче.м ходе клемм.

Включение в работу удерживающих кулачков 17 производится вращающимся шпинделем 2 посредством дополнительного копира 20. Дополнительный копир взаимодействует через ролик 19 с подвижной опорой 18, которая сдвигается в осевом направлении, сжимая пружину 22 и за счет уклона сообщает удерживающим кулачкам 17 движение, перпендикулярпое к оси прокатки, заклипивая заготовку 26 и удерживая ее от возникщих усилий прокатки. В конце рабочего хода щпиндель 2 с дополнительным копиром 20 прокручиваются на столько, что ролик 19 подвижной опоры 18 удепживающих кулачков 17 скатывается с копира 20, и под действием пружиНЫ 22 кулачки 17 и опора 18 возвращаются в исходное положение, освобождая заготовку 26.

Таким образом, зажимные подпружиненные кулачки поворота и удерживающие кулачки осуществляют зажим заготовки поочередно, но с перекрытием по времени.

Предмет изобретения

Распределительно-поворотное устоойство стана холодной прокатки труб, включающее установленные в приводном поворотном щпинделе зажимные подпружиненные кулачки поворота, копир, взаимодействующий с ними, и последовательно установленные на опоре клиновые удерживающие кулачки, отличающееся тем, что, с .целью обеспечения подачи заготовки с одновременным поворотом, оно снабжено дополнительным поворотным от шпинделя копиром, взаимодействующим с подвижными в осевом направлении опорами удерживающих кулачков, а кулачки поворота выполнены клиновыми с торцовым упором и подвижными вдоль оси прокатки, при этом копир их выполнен неподвижным.