Изобретение огносится к области трубопрокат5ного производства, в частности к устройству патрона, обеспечивающ,его зажим заготовки или готовой трубы на стане холодной прокатки. ИзвесТНы патроны поворота заготовки трубы стана холодной прокатки труб, включающие неподвижный корпус, размешенный в не.м при;вод|ной полый шпи ндель с К1рышкой и зажимными подпружиненными кулачками, клинья, раздвигаюш|ие кулачки, и установленные в опорах ролики, взаимодействующие с профильным копиром. Однако неточности геометрических размеров заготовки по диаметру снижают надежность зажима заготовки. Для повышения надежности зажима заготовки ил.и трубы предлюжввный патрон поворота снабжен несколькими парами встречно направленных, расположенных вдоль оси прокатки, клиньев, один из которых жестко связан с опорой ролика, а другой, подпружиненный в продольном направлении, - установлен на раздвигающем клине и имеет огра ничитель перемещения в виде двуплечего шариирно закрепленного на крышке шпинделя рычага с контактируюшим роликом иа свободном конце. Кроме того, профильный копир в предложенном патроне может быть закреплен в корпусе на упругом элементе. На фиг. 1 представлен патрон поворота, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид спереди. Патрон поворота заготовки или трубы «меет неподвижный корпус /, к внутренней поверхности которого на упругом элементе 2 закреплен профильный копир (обойма) 3, зафиксированный крышкой 4. Внутри корпуса расположен приводной от конической шестерней 5 полый ШПИндель 6 с крышкой 7. В радиальных пазах шпинделя установлены опоры 8 роликов 9, взаимодействующих с профильным копиром, и раздвигающие клинья 10, взаимодействующие с подпруж1иненными зажим1ными кулачками //. Зажимные подпружиненные кулачки с корпусом 12 представляют собой кассету J3, установленную в шпинделе. Патрон снабжен несколькими парами встречно направленных, расноложенных вдоль оси прокатки клиньев, один из них (клин 14) жестко закреплен на опоре ролика, а другой (клин 15) - поджат с торца упругим элементо.м, например, пружиной 16, свободно установлен иа раздвигающемся клине и имеет с другого торца ограничитель перемещения. Ограничитель перемеигения выполнен в виде двуплечего рычага 17, который шарнирно закреплен на крышке шп-инделя и имеет на свободном конце контактирующий ролик 18. Работа патрона осуществляется следующим образом. Полый шпиндель 6 от шестерни 5 получает непрерывное вращательное движение. Ролики 9 постоянно прижаты к проф илированной поверхности копира 3.
В период движения роликов 9 на участках Л-А профилированного копира 3 заготовка или труба находится в свободном состоянии, т. е. осуществляется технологическая операция (обжатие заготовки в очаге деформации).
При движении роликов 9 на участках А-Б опоры 8 с раздвигающими кдиньями 10 перемещаются от оаи прокатки, а зажимные кулачки // сходятся к оси прокатки, зажимая тем самым заготовку и трубу. В пер«од движения роликов 1на участках Б- заготовка и труба находятся в зажатом состоянии, а так как труба IB этот момент не зажата в калибрах, то она соверщает поворот на угол, обуславливаемый участком Б-Б.
Таким образом, за один оборот шпинделя осуществится двойной поворот заготовки или трубы. Для поворота заготовк1И в одном из крайних положений, копи1р можно выполнять с тремя дорол :ками, а одну из опор 8 с двумя роликами.
. При увеличении диаметра заготовки 19 ролики 18 двуплечих рычагов 17, контактируемых с заготовкой, несколько расходятся, благодаря чему другие концы этих рычагов, взаимодействующих с торцами клиньев 15, перемещают последние вдоль оси прокатки на некоторую величину. В результате в системе выбираX
ется зазор, обуславливаемый колебанием размера заготовюи.
При уменьшении размера заготовки наблюдается обратная картина.
Предложенное устройство патрона позволяет компенсировать колебание размеров заготовки по диаметру и обеспечить при этом стабильный поворот заготовки или трубы в пределах заданного угла.
Предмет изобретения
1.Патрон поворота заготовки или трубы стана холодной прокапгки труб, включающий
неподвижный корпус, размещенный в нем приводной полый шпиндель с крышкой и зажимными подпружиневньши кулачками, раздвигающие клинья и установленные в опорах ролики, взаимодействующие с профильным кооиром, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности зажима, он снабжен несколькими парами встречно направленных, расположенных вдоль оси прокатки клиньев, один из которых жестко связан с опорой ролика, а другой, подпружиненный в продольном направлении, - установлен на раздвигающем клине я имеет ограничитель перемещения в виде двуплечего, шарнирно закрепленного на крышке шпинделя рычага с контактирующим роликом
на свободном конце.
2.Патрон по п. 1, отличающийся тем, что профильный копир закреплен в корпусе на vnovroM элементе.
8 2. 3 If.
А
и.L
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Патрон поворота трубы стана пилигримовой прокатки | 1978 |
|
SU738700A1 |
Патрон поворота заготовки стана холодной прокатки труб | 1980 |
|
SU858959A1 |
Многопозиционный станок для отгибки фланцев и зиговки полых деталей из листового материала | 1982 |
|
SU1044382A1 |
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ И ПОВОРОТА СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ | 2004 |
|
RU2291005C2 |
Стан пилигримовой прокатки труб | 1987 |
|
SU1405923A1 |
Поворотно-подающее устройство стана холодной прокатки труб | 1978 |
|
SU880526A1 |
Патрон зажима заготовки на стане холодной прокатки труб | 1973 |
|
SU498981A1 |
Механизм подачи прокатного стана | 1986 |
|
SU1342553A1 |
Кулачковый патрон прокатного стана | 1982 |
|
SU1033249A1 |
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ И ПОВОРОТА СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ | 1999 |
|
RU2207202C2 |
Даты
1973-01-01—Публикация