МАТРИЧНЫЙ УЗЕЛ Советский патент 1973 года по МПК B30B15/02 

1

Изобретение относится к области брикетирования сыпучих материалов в разъемных матрицах на прессах.

Известные матричные узлы для брикетирования сыпучих материалов размещаются в контейнере и содержат матрицедержатель и установленную в него по конической поверхности матрицу, состоящую из отдельных частей с параллельными ее оси поверхностями разъема.

Недостатками таких матричных узлов является то, что в них не исключено попадание материала на плоскости разъема, а также то, что величина раскрытия матрицы при выемке готового брикета ничем не ограничена.

С целью устранения этих недостатков плоскости разъема предлагаемой матрицы выполнены в виде совмещенных одни с другими выступов и впадин, а края плоскостей разъема, обращенные к оси матрицы, скощены, при этом матричный узел снабжен эластичным кожухом и упором, установленными на торце матрицы со стороны загрузки материала.

На фиг. 1 изображен предлагаемый матричный узел, продольный разрез; на фиг. 2- разрез по А-Л на фиг. 1.

Матричный узел содержит матрицу 1 с цилиндрическим отверстием, разрезанную на две равные части 2 и 3 ио образующей конуса. Полуматрицы 2 и 3 вставляются в матрицедержатель 4 с конической внутренней поверхностью. Матрицедержатель запрессовывается в корпус подвижного контейнера 5 пресса и прижат стопорным кольцом 6. На поверхностях сопрял ения полуматриц выполнены совмещенные одни с другими выступы 7 и впадины. Перпендикулярные плоскости разъема грани впадин и выступов плотно смыкаются. Края плоскостей разъема, обращенные к оси

матрицы, скошены. Высота полуматриц ненесколько больще высоты матрицедержателя, и со стороны загрузки материала к их торцам крепятся упорные полукольца 8, препятствующие выходу полуматриц из матрицедержателя при выталкивании брикета. Уплотнение 9, выполненное в виде кольца из эластичного материала, герметически прикрепленного внутренней стороной к торцам полуматриц, а наружной - к торцу корпуса контейнера, служит для предотвращения попадания прессматериала на посадочные поверхности полуматриц.

В исходное рабочее пололсение матрица приводится путем прижатия матрицедержателем, связанным с выталкивающим устройством пресса, полуматриц их торцами к неподвижной пресс-шайбе 10. Полуматрицы плотно смыкаются и вместе с пресс-щайбой образуют камеру прессования. Для извлечения брикета

из матрицы матрицедержатель частично снимается с полуматриц, которые под действием упругих сил радиа„чьно расходятся па величину упругого расширения брикета. При дальпейшем движении матрицедержателя полуматрицы, задерживаясь в матрицедержателе упорными полукольцами, снимаются с брикета. При смыкании полуматриц грани впадин, выполненные перпендикулярными к плоскости разъема матрицы, скользя ио совмещенным с ними гранями выступов, снимают прессматериал с линии разъема и предотвращают его пропикновение на сопрягаемые поверхности.

Предмет изобрет е HI и я

1. Матричный узел для брикетирования сыпучих материалов, размещенный в контейнере и содержащий матрицедержатель и установленную в пего по конической поверхности матрицу, состоящую из отдельных частей с параллельными ее оси поверхностями разъема, отличающийся тем, что, с целью йсключепия попадания материала на контактирующие поверхности разъема, последние выполнены в виде совмещенных одни с другими выступов и впадин, а края плоскостей разъема, обращенные к оси матрицы, скощены, при этом матричный узел снабжен эластичным кожухом, закреплепным на торце матрицы со стороны загрузки материала.

2. Матричный узел по п. 1, отличающийся тем, что, с целью ограничения выхода матрицы из матрицедержателя, он снабжен упором, установленным на торце матрицы со стороны загрузки материала.

J

Йуг 2