1
Изобретение относится к способу поЛуЧёниЙ алкилароматических соединений.
Известен способ получения алкиларомати ческих соединений путем алкилированИя бен.зола олефинами в присутствии катализатора - комплекса хлористого алюминия с алкилароматическимИ соединениями и хлористым водородом.
К недостаткам известного способа относятся больш.ие потери -хлористого алю.миния (2,5% от веса получаемого аЛКилата) и образование большого количества сточных вод при щелочной промывке готового продукта для извлечения хлористого алюминия.
Цель изобретения - снижение расхода катализатора и уменьшение количества сточных вод - достигается за счет использован-ия катализатора, представляющего собой твердый контакт с .развитой поверхностью с нанесенным На него хлористым алюминием или его комплексом с алкилароматическими соединениями 1И галоидводородом. Для нанесения оптимального количества хлористого алюминия на развитую поверхность контакта проводят равномерную количественную адсорбцию комплекса хлористого алюминия с алкилароматическим соединением и галоидводородом.
Пример 1. Приготовление катализатора.
В градуированную делительную .воронку емкостью 500 мл загружают 150 г гранулировани
нОгб алЮМосиЛикатного катализатора и ЗОО МЛ катализата - комплекса изопропилбензола или любого алкилбензола с хлористым алю минием и хлористым водородом, приготовленного по известному методу. В ходе адсорбции наблюдается появление и постепенное увеличение количества верхнего прозрачного слоя - изопропилбензола, свободного от хлористого алюминия. Прекращение увеличения объема «зопропилбензола свидетельствует о полном использовании адсорбционной емкости алюмосиликатного катализатора. После этого жидкость из вороики сливают, катализатор промывают чистым изопропилбензолом для удаления следов катализата и загружают е ал шлатор. Полученный катализатор содерлшт 10 вес. % хлорнстого алюминия.
Пример 2. Алкилирование бензола пропиленом.
В реактор проточного типа (отношение диаметр ; высота 1 : 15) загружают 40 г приготовленного катализатора, бензол и пропилен (молярное отношение 6:1) непрерывно подают в реактор. Одновременно с углеводородами подают 0,05 моль сухого хлористого водо рода на 1 моль бензола. Конверсия пропилена в изопропилбензол 100%. Хлористый алюминий в продуктах реакции отсутствует.
Пример 3. Алкилирование бензола хлористым пропилом.
Процесс ведут в условиях, примера 2 при 40°С, отношении бензол : хлористый пропил 6 : 1 и скорости подачи смеси 3 л1час1л реактора. Выход проиилбензола 90%. В продуктах реакции найдены следы хлористого алюминия и 0,05 вес. % хлористого водорода.
Предмет изобретения
Способ получения алкила.роматических соединений путем алкилирования бензола олефинами iB присутствии Катализатора, отличил щийся тем, что, с делью снижения расхода катализатора и уменьшения количества сточных вод, используют катализатор, представляюпдий собой твердый контакт с развитой поверхностью с паиесенным иа него хлористь1М алюминием или его комплексом с алкилароматическими соедииениями и галоидводоро-дом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛАРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1971 |
|
SU310898A1 |
Способ получения алкилароматических соединений | 1980 |
|
SU958404A1 |
Способ получения алкилпроизводных ароматических углеводородов | 1980 |
|
SU988800A1 |
Способ получения изопропилбензола | 1974 |
|
SU554263A1 |
Способ получения алкилбензолов | 1975 |
|
SU732229A1 |
Способ получения высших алкилароматических углеводородов | 1978 |
|
SU899517A1 |
Способ получения кумола | 1977 |
|
SU650497A3 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ АЛКИЛИРОВАНИЯ БЕНЗОЛА ПРОПИЛЕНОМ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2097129C1 |
Способ определения пригодности технического бензола к алкилированию | 1977 |
|
SU731364A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛБЕНЗОЛА | 2016 |
|
RU2628070C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация