Подающий и укладывающий механизм для плоского типографского станка Советский патент 1934 года по МПК B41F21/00 B41F1/36 B65H9/18 

Предлагаемый подающий иукладыгающий механизм относится к плоским ТИП графским станкам, в которых листы подаются со стопы на печатную доску, удерживаются на ней во время печатания, снимаются после печатания и выкладываются обычно двумя радиально расположенными захватами, перемещающимися при каждой операции на 90°.

При наличии такого механизма очень трудно добиться абсолютно правильного положения листа, ибо малейшая неточность-механизма, определяющего положегие захьатною рычага на печатной доске, малейшзя ьеправкльность в положении листа в стопе сейчас же сказывается на операции печатагия, так ак доска не имеет приспособления для правильной укладки листов.

Предлагаемый м хагизм, по мнению изобретателя, обеспечивает праьильную укладку листов благодаря тому, что захваты сейчас же выпускают лист на плиту, как только они оказыг-аются над плитой, а выпущенный лист подхьатывается одной или несколькими подвижными линейками, которые заставляют его принять нужное положение и сохранить его во время печатания. Для перемежающегося вращения радиальных рычагов, подающих листы на доску и убирающих листы с доски, можно применить известные в технике способы, так же как и для открьпания и закрывания захватов, хотя механизмы эти должны быть изменены в том , чтобы добиться дополнительного открывания захватных ; ычагов по время нахождения последних над доской с целью добиться выпадения листа и праьильной укладки его при помощи линеек.

Линейки дол;кны быть устроены таким образом и перемещаться так чо укладки листа на

(149)

доску н после напечатания, что каждый рычаг может перемещаться над доской по направлению к ней и от нее, захватывать диет и выкладывать его обычным манером.

Таким образом, укладка листов осущестгляется приспособлением, незаьисимым от захватных рычагов так, что легкие изменения в кх положении или в относительном к ним положении листа не влияют на правильность укладки.

Изобретение далее характеризуется наличием приспособления, при помощи которого укладочный механизм может быть по желанию гыключен. Такое приспссоблекне полезно, когда на печатном станке приходится печатать несколько листов одновременно или когда печатаются такие материалы, которые не нуждаются в тщательной укладке.

На чертеже фиг. 1 изображает вид с: ерху доски, с радиальными захьатными рычагами и укладочными линейками; фиг. 2 - 1ид сверху с частным разрезом части главно; о вала с закрепленными на нем кулаками для управления механизмом, открывающим и закры ающим захваты, и для управления линейками; фиг. 3-часть укладочного механизма; фиг. 4 - то же, вид сбоку; фиг. 5-захватный рычаг и бокоьую линейку в поперечном разрезе; фиг. 6-вид части захватной пластинки сверху; фиг. .7-механизм для выключения укладочного пркспссобле ия; фиг. S-тоже, вид сверху; фиг. 9 и 10-вид спереди и сбоку варианта Mexai изма для управления укладочными ликейками; фиг. 11 и 12-Д1а сариакта приспособления для точней пригонки ук.:адочных линеек в продольном разрезе и фиг. 13-укладочную линейку 1идоизмененной формы

Предлагаемый подаюшкй и ук.чадывающий veханизы предназначен для плоского типографского станка, имеющего два захватных рычага, 1, монтированных,на суиорте 2, за реплепном на валу 3 и перемёщаю1Ц.емся на 90 при каждой операции подачи листа на качающуюся доскз4 и переноса уже отпечатанного листа с доски. Каждый рычаг снабжен обычной захваткой пластиной 5, снабженной пазами для захвата между ними листа и острой кромкой 6 за исклкз ением того, что пазы 7 имеют конусные кромки, чгобы уголки листов не захватывались кромками.

Перемежающееся вращение вала 3 осуществляется, как обычно, коническими щестеренками, помещенными в кожухе 9, причем ведущий вал 38 этих щестеренок вращается от глаьного вала машины при помощи употребительных в технике передач.

Пластинки 5 захвата открываются при помощи кулака 10, свободно сидящего на валу 3 и качающегося от кулака 11, снабженного пазом (фиг. 4) и сидящего на главном валу 12. Передача движения от кулака Я к кулаку 10 происходит через коленчатый рычаг 13, ь.-.ащающийск вокруг оси 14 и имеющий ролик 15j входящий и наз кулака И, какоьой рычаг шарлирно соединен в точке 16 со стержнем 17, который, в свою очередь, шарнирно соединен и точке ,8 с рычагом 19, прикрепленным к кулаку iO.

Захватные пластинки 5 закрепляются на пальце 20, имек)щем отросток 21, щарнирно соединенный в точке 22 со стержнем 23, который, в свою очередь, щарнирно соединен Б точке 24 с рычагом 25, имеющим 26, сюбодно вращающийся в супорте 2, и рычаг 27, снабженный , роликом 28, захватываемым открывающим кулаком 10/ Пружина 29 стремится захлопнуть захватные пластинки 5. Пру;:;и; а надета на стержне 30, проходящем через щпеньки 31, щариирио монти ;о:;анные на рычагах 25.

Описанный ьыше механи м для открывания и захлопывания захоатных пластинок известен в технике; для тою, чтобы захватные пластинки могли моментально открываться для выпуска листа над доской до укладки и снова закрываться при . оттаскивании отпечатанного листа от доски, кулак 10 снабжается добаьочным выступом 32, а снабженный пазом кулак U (фиг. 4) имеет добавочный выступ 33. Последний сообщает кулаку iO дополнительное качание, а 1:ыс.-уп 32 открывает захватные пластин того захьатг;ого рычага, который в данный момент находится на доске.

Для того, чтобы правильно уложить выпущенный захватами лисг на доску 4, предусмотрены боковая линейка 34 и нижние линейки 35. кото. рые захьатыьают боковые и нижние грани выпущенного листа.

Боковая линейка 34 закреплена на валу 38 (фиг. 3, 4), который может свободно перемещаться во втулке 37, прилитой к доске 4, и в уголке 39, ПJИкpeплeннoм сбоку доски винтами 40. Стопор 41 с одной стороны и коническая шестеренка 5J с другой не дают валу выскользнуть из опор. Пружина 43 стремится повернуть вал й6 в таком направлении, чтобы сторона 34 упиралась в щпенек 44, вьинченный в бок доски 4.

Нижние линейки 35 закреплены ка валу 45, который может скользить во втулке 46 и в угслке 39; втулка 46 прикреплена к доске 4 винтами 47.

Пружина 48 стремится повернуть вал в определенном направлении, пока он не задержива::тся шпеньком I) таком положении, когда линейки 35 оказываются смежными с нижней кромкой доски 4.

Каждая лингйка 35 снабжена легкой пружинящей пластинкой 49 для накладывания на поверхность листа; пластинка 96 предохраняет от слишком большого давления со стороны пластины 49.

В формах выполнения, показанных на фиг. 1-4, оба вала 36 и 45 связаны один с другим коническими щестеренками 30, Ы для тою, чтобы обеспечить синхронное перемещение лннеек 34 и 35. Вал 45 имеет коленчатый рычаг 52, снабженный роликом 53, который время от времени L-XOаит в соприкосновение с кулаком 58 на храповом рычаге 54, качающемся вокруг шпенька 55 и удерживаемом пружиной 56. Ролики 57 рычага 54 соприкасаются с кулаком 58 на главном валу 12.

Коленчатый рычаг 52 имеет выступ 90, задевающий yi-олок 39 и играющий роль останоьа Для задерживания нижних лин.еек в правильном положении для укладки.

Когда лист подводится к доске 4 захватлым рычагом 1 в положение печагания, добавочный выступ-33 на кулаке 11 и дооа1Очный выступ 32 ь-а кулаке 10 захватного рыча;а осуществляют моментальное освобождение листа. В это же время кулак 58 отходит так, что не мешает линейкам 34 и 35 продвинуться к доске под дейстьием пружин 43, 48 и 1;ойти в соприкосновение с боковыми и и:-;жними кромками выпущенного листа и таким образом устано1шть лист в правильное положение для печатания.

Между .зубцами конических шзстеренок 50 и 51 следует иметь некоторый зазо,) Д1Я того, чтобы боковые и нижние линейки Moi-ли быть кренко прижаты своими пружинами в положении печатанин в предположении, что одна кз этих линеек несколько раньше займет окончательное положение, чем другая.

Нужно отметить, чго описанный укладочный механизм не зависит от механизма, вращающего захватные рычаги, так что некоторая неправильность в .функционировании последнего не отражается га .1ьной укладке листа, ре1улируемой линейками.

Лист правильно укладЕ вается линейками и прижимается ими во время печатания. После того, как печатание окончилось, добавочный выступ 32 уходит из-под ролика 28, и тогда захватные пластинки могут снова захватить лист и снять его с доски и уложить в стопу обычным образом. в это же время кулак 58 при посредстве храпового рычага 54 и коленчатого рычага 52 поворачивает линеечные валы 36 и 45 и отводит линейки 34 и Ц5 до того, как лист сьимает.:я с доски. Если нужно печатать несколько листов одновременно, причем не требуется особенно тщательной укладки, укладочный механизм может быть выключен особым приспособл нием. Пример такого приспособления указан на фиг. 7 и 8, согласно которым добавочный выступ 32 открывающего кулака 10 прикреплен к утолщению 59, могущему поворачиваться юкруг шпенька 60 в бокоиом Еыступе кулака. Утолщение 59 снабжена отростком 61.

Когда толшение 59 упирается в останов 76, добавочный Еыступ 32 кулака 10 находится в рабочем положении. Когда утолщение поворачивается вокруг шпенька 60 на 90°, выступ 32 переходит в холостое положение и отросток 61 подходит под сегмент 62 рычага 63, качающегося вокруг точки 64. Сегмент 62 имеет ручку 65, при помоиш которой его можно слегка приподнять для того, чтобы отросток 61 мог быть задвинут под него. Рычаг 63 снабжен пазсмббдля помещения пальца 67 конца стержня 68, скользящего во втулке 69 и снабженно о пластинкой 70 на нижнем конце. Между рычагом 63 и стопорной втулкой 72 стержня 68 находится пружина 71.

Когда отросток 61 находится под сегментом 62. рычаг 63 освобождлет стержень 61 от давления, и пластинка 70 входит в паз 73 Стопорной ьтулки 41, кигда боковая линейка 34 отводится от доски, а -пластинка 70 не дает валу 36 по, ернуться иол воздействием своей пружины 43 (фиг. 3), когда рычаг 54 освобождает ролик 53. Следовательно, линейки 34 и 35 не будут работать.

Фиг. 9 и 10 изображают другой вариант укладочного механизма. В этом варианте вад 45 работает от коленчатого рычага 52, ролика 53, кулака 88 и рыча1а 54, как в Еыщеописашюм примере, но вал боковых линеек снабжен конической шестеренкой 74, сцепляющейся с конической шестеренкой 75, закрепленной ьа шпинделе 84, установленном в утолщении 85 уголка 39. Шпиндель 84 имеет коленчатый рычаг 86 снабженный роликом &7, соприкасающимся с кулаком 89 рычага 54.

таком устройстве как боковые, так и донные линейки не зависят одни от дг.угих и могут быть отрегулированы так, чтобы одна перемещалась несколько раньше другой, для чего надо соответстьенно из.менить форму кулаков 88 и 89. Такое устройство может быть удобно для листов определенных размеров и формы.

На линейках могут быть приспособления для более точной регулировки их окончательного положения. Например, линейка 34 (фиг. 11) снабжена винтом 77 с очень мелкой нарезкой, упирающимся в край доски 4 или в стопор 44 (фиг. 3). ьинт имеет втулку 78. Зазоры между головкой винта, крайними гранями линейки 34 и втулкой 78 дают Еозмсжность осущестьить более точную регулироьку.

Фиг. 12 изображает регулируемую нижг1юю линейку.;

Линейка 35 имеет пружину 79, прикрепленную к ней в точке 80. Она снабжена ле кой изогнутой пружиной 81 для соприкосновения с поверхностью листа. Плечо 82 пружины 79 соприкасается с кромкой листа. Для регулиговалия положения пружины 79 и плеча 82 служит винт 83 G мелкой винтовой нарезкой.

Бывает иногда (особенно при очень тонкой бумаге), что нижняя кромка листа загибается

в момент остановки захватного рычага над доской и не может быть поэтоку правильно захвачена нижними линейками. Нужно в данном сдучае либо поддержать край листа, либо выпрямить ег до укладки.

На фиг. 13 указано приспособление для этой цели, состоящее из пружинной пластинки 91, прикрепленной к каждой нижней линейке 35, могущей заходить под нижнюю кромку листа, когда, линейка передвигается в положение укладки. Пружинная пластинка 91 ьсе время находится в соприкосновении с доской 4, но отходит в сторону для пропуска линеек 35, перемещающихся к доске 4.

Предмет патента.

1.Подающий и укладывающий механизм для плоского типографского станка, состоящий из радиальных захьатных рычагоь. соьерщающих перемежающиеся угловые перемещения в плоскости доски, отличающийся тем, что открывающий кулачок 10 снабжен добавочным выступом 32, а кулак И-выступом 33, управляющим движением кулачка 10 с це.чью сообщения дополнительного открывания рычага над доской для укладки листов (фиг. 1-3, 5, 6).

2.Форма Еыполне ия механизма по п. 1, отличающаяся тем, что с целью выключения укладочного механизма выступ 32 прикреплен к утолщению 59 с отростком 61, упи|,ающимся в останов 76, а сегмент 62 соединен с рычагом 63 со стержнем 68, конец 70 которого СЛУЖИТ длн задержиьания на месте вала Ь6 (фиг. 7, Ь, 10).

3.При механизме по п. 1 применение оокоьоа 34 Н нижних,35 линеек, укрепленных на валах 36 и 45, снабженных пружинами 43 и 48 для поворачивания их к доске, причем для поворачивания этих ьалов от доски служит рычажная и зубчатая пег.едача от кулака 58 фиг. 4).

4.Форма выполнения механизма по п. 1, отличающаяся тем, что валы 26 и 45 сцеплены между собс;ю, с целью синхронного вращения, при помощи конической зубчатой передачи 50,51 (фиг. 3).

5.Форма сыполнения механизма по ц. 1, отличающаяся тем, что с целью независимого регулирования линеек 34 и 35 1.ал 36 боковых линеек сочленен коническою передачею 74, 75 со шпинделем 84 с коленчатым рычагом 86, ролик 87 которого соприкасается с кулачком 89 рачша 54 (фиг. 9, 10).

6.При механизме по п. 1 применение установочных присиособлений для линеек, из коих линейка 34 снабжена ; интом 77, а линейка 35- пружинами 79 и 81 с плечом 82 и винтом 83 (фиг. 11, 12).

7.При механизм, по п. 1 иг.именение пружин 91, прикрепленных к линейкам 35, с целью поддерживания края листа при печатании на тонкой бумаге (фнг. 13).