ГИДРОСТАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ^ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1973 года по МПК B21J5/04 

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известна гидростатическая установка для прессования порошковых материалов, содержащая установленный на силовой раме контейнер со встречно перемещаемыми в его полости от гидродомкрата двумя пробками, на каждой из которых установлено унлотнительное кольцо.

Однако ввиду большой радиальной деформации контейнера, давление жидкости в котором доходит до 1200 агж, унлотнительные кольца часто выходят из строя. Это нриводит к нарущению технологического режима прессования, увеличивает потери времени на смену уплотнений, уменьшает производительность установки.

В предлагаемой установке с целью повышения стойкости уплотнительных колец внутренняя новерхность контейнера, сопрягаемая с новерхностыо пробок, а также наружная поверхность унлотнительных колец выполнены коническими.

Такое выполнение гидростатической установки для прессования обеспечивает предварительное сжатие уплотнительных колец путем вдвигания гидродомкратом пробок в коническое отверстие контейнера.

На фиг. 1 показан разрез по оси предлагаемой гидростатической установки; на фиг. 2 -

уплотнительное кольцо на верхней пробке до приложения усилия домкрата; на фиг. 3 - уплот}1ительное коЛьцо после приложения усилия домкрата и создания в контейнере рабочего давления.

В пролете рамы / установки закрепляются на неподвижных балках 2 нижняя пробка 3, контейнер 4 и верхняя пробка 5. В верхнюю пробку через промежуточную плиту 6 упирается плунжер 7 гидродомкрата 8, закрепленного на раме.

На пробках закренлены уплотнения, состоящие из металлических колец 9 Z-образной формы и установленных в карманах последних резиновых колец 10 и 11 круглого сечения. Уплотиеиия могут быть излoтoвлeiны также из фторопласта, полиуретана и т. д. Наружная поверхность колец 9 выполнена конической и сопрягается с конической поверхностью расточки в коитейнере.

При работе в момент загрузки рама установки вместе с до.мкратом на катках 12 отъезжает в сторону от оси контейнера, верхняя пробка 5 краном или закрепленным на раме

подъемником (не показан) снимается, в контейнер загружается прессуемый материал. После этого верхней пробкой вновь запирается контейнер, рама закатывается на ось контейнера и в домкрат подается по магистрали 13 жидкость высокого давления.

Под действием усилия домкрата пробки вдвигаются в контейнер до тех пор, пока их бурты не упрутся в торцы контейнера. Так как усилие PI домкрата несколько превышает усилие Р, с которым жидкость в контейнере давит на нробки, нри работе установки стыки между буртами пробок и торцами контейнера не раскрываются.

Когда пробки вдвигаются в контейнер, кольца 9 скользят своей конической поверхностью по конической поверхности расточки в контейнере и, перемещаясь из положения на фиг. 2 в положение, показанное на фиг. 3 (показано штрих-пунктирной линией), упруго сжимаются, уменьшаясь в диаметре. Величина предварительного упругого сжатия противоэкструзионных колец определяется углом конуса и величиной смещения уплотнения и может легко меняться.

При подаче жидкости высокого давления через сверления 14 в контейнер происходит пребсование заключенного в .контейнере порошкового материала. Под действием внутреннего давления контейнер деформируется.

Так как площадь наружной поверхности уплотнительного кольца, на которую давит жидкость высокого давления, -меньше пло-щади внутренней поверхности (некомпенсированное уплотнеРП1е), кольцо стремптся раздаться и постоянно прижимается к степке контейнера, предотвращая вытекание резины в зазор и разуплотнение рабочей полости. При этом, благодаря предварительному сжатию уплотнительных колец при вдвигании в контейнер пробок, напряжения в кольцах не превосходят предела упругости материала, исключается возможность поломки колец, разуплотнения контей-нера и нарушения те.м самым технологического , уменьшаются потери времени на смену колец, что приводит к увеличению производительности установки.

П р е д м е т и 3 о б р е т с II п я

Гидростатическая установка для прессования порошковых материалов, содержащая установленный на силовой раме контейнер со

встречно перемещаемыми в его полости от гидродомкрата двумя пробками,на каждой из которых установлено уплотнительное кольцо, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости уплотнительных колец, внутренняя noBepxiHOCTb контейнера, сопрягаемая с поверхностью пробок, а также наружная поверхность уплотнительных колец выполнены коническими.

7//////////,

1 5 ///////////////// ///////////////уу,

фиг Z

ТЗ /

/ /

/Д

фиг 1

иг 3