ЛИТЕЙНАЯ КОМПРЕССИОННАЯ УСТАНОВКА Советский патент 1973 года по МПК B22D17/06 

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для получения отливок в условиях приложения давления в процессе подготовки металла к заливке, при заполнении форм и в процессе кристаллизации отливок.

Известны автоклавные установки, позволяющие получать отливки в условиях приложения всестороннего газового давления, включающие камеру с фланцем и герметичную крыщку, запираемую при помощи стяжных болтов, расположенных по окружности верхнего и нижнего фланцев. Для открывания и закрывания крыщки автоклава служат гидравлические цилиндры.

Изобретение позволяет без дополнительных контрольно-блокировочных устройств повысить надежность уплотнения и разуплотнения крыщки с корпусом при ее опускании и подъеме и производительность работы установки.

Установка изображена на чертеже, где / - корпус; 2 - крыщка; 3 - подъемный механизм крыщки; 4 - уплотняющий цилиндр.

Заливочное устройство в виде стопорного или поворотного ковща помещается внутри (на чертеже не показано) корпуса. Этим обеспечивается возможность приложения давления газа на всех трех стадиях литейного цикла (выдержка жидкого металла перед заливкой, заливка, кристаллизация отливки в форме).

Корпус установки является горизонтально расположенным цилиндрическим сосудом. Открытая сторона корпуса заканчивается фланцем 5. На фланце с помощью двух колец 6 укреплено уплотнительное кольцо 7 из листовой резины. Внещняя поверхность кольца несколько углублена по отнощению к наружной поверхности фланца, благодаря чему кольцо предохраняется от повреждения при подъеме

и опускании крыщки.

К нижней половине фланца прикреплено полукольцо 8. Такое же полукольцо закреплено на верхней половине фланца крыщки. Крыщка подвещен-а на тросе 9, который вместе с укосиной 10 и лебедкой 11 составляет подъемный механизм крыщки.

Укосина закреплена на корпусе установки щарнирно и имеет, благодаря этому, возмол ность поворачиваться на небольщой угол вокруг оси 12. Короткое плечо укосины прикреплено к корпусу через уплотняющий цилиндр.

Уплотняющий цилиндр является элементом, с помощью которого осуществляются уплотнение и разуплотнение сопрягаемых фланцев

корпуса и крышки, автоматическое согласование этих операций (уплотнения и разуплотнения) с опусканием и подъемом крыщки.

Уплотнительный цилиндр состоит из составного корпуса 13, образующего две полости Л

и , и щтока 14 с порщнем.

Выступающая часть штока через вилку 15 шарнирно соединена с коротким плечом укосины. Уплотнительный цилиндр через проушину на его донце также шариирио соединен с неподвижным кронштейном 16. Таким образом, при перемещении штока с поршнем внутри составного корпуса укосина будет разворачиваться вокруг оси.

Движение штока с лоршнем ограничено с одной стороны (вверх) упором в перегородку между полостями Л и . В противоположную сторону предельным положением иорплня является упор в его дно цилиндра, однако при нормальной работе поршень до этого упора никогда не доходит.

Полость Б цилиндра через трубку 17 соединена с кольцевой проточной а на фланце. С наружной стороны проточка перекрыта уплотнительным кольцом.

Все пространство, образуемое полостью Б, проточкой а и соединяющей их трубкой, заполнено жидкостью.

Жидкость находится частично также в полости А. Но большая часть полости А заполнена сжатым газом, давлением которого поршень отжимается вниз.

Вследствие отжима поршня вниз на укосину будет передаваться момент MI, стремящийся развернуть ее (укосину) вокруг оси по часовой стрелке. В обратную сторону (против часовой стрелки) будет действовать грузовой момент MZ от веса крышки.

Давление газа в полости А выбирают так, чтобы MI был меньше yV/a.

Таким образом, при подъеме, опускании или удержании крышки Hia весу, т. е. во всех случаях, когда трос натянут, поршень вытянут в крайнее верхнее положение.

Когда крышка опущена и не натягивает трос, поршень начинает опускаться и выжимает жидкость из полости Б -в кольцевую проточку а. Жидкость, в свою очередь действует на резиновое уплотнительное кольцо, прижимая его к фланцу крышки.

Предмет изобретения

1.Литейная компрессионная установка для получения отливок в условиях приложения

давления в процессе подготовки металла к заливке, при заполнении форм и в процессе кристаллизации отливок, включающая плавильную печь, камеру автоклава с фланцем

для присоединения крышки и гидравлически раздуваемым уплотнением, крышку, подъемный механизм крышки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, соединение крышки с камерой выполнено самоуплотняющимся, для чего флаицы камеры и крышки снабжены Г-образными полукольцевыми выступами, из которых выступ на фланце камеры образует желобчатое гнездо для крышки, а выступ на .фланце охватывает флаиец камеры.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что гидравлически раздуваемое уплотнение снабжено уплотняющим поршневым цилиндром, подпружиненный шток которого взаимодействует с механизмом подъема крышки, а подпоршневая полость соединена трубопроводом с полостью раздуваемого уплотнения.

3.Установка по пп. 1, 2, отличающаяся тем, что подъемный механизм крышки выполнен

канатным и получает движение от привода, канат которого пропущен через блок, смонтированный на двуплечем поворотном рычаге, одно плечо которого снабжено блоком, а другое соединено со штокОМ уплотЕяющего порщневого цилиндра.