УСТРОЙСТВО для ТЕРМООБРАБОТКИ И ГИДРОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПРОКАТНЫХ ИЗДЕЛИ1 Советский патент 1973 года по МПК C21D1/02 C21D1/62 

1

Изобретение относится к области термообработки проката.

Известно устройство для термообработки и гидротранспортирования проката, включающее приемную воронку и корпус.

Для повышения скоростей охлаладепия и обеспечения транспортирования проката оно выполнено с овальными соплами, симметрично расположенными по окружности под углом к оси проката.

Одним из недостатков известного устройства является невозможность охлаждения снлошным потоком воды, поскольку при больших ее расходах, в случае охлаждения несимметричных профилей проката, например уголка, возникает торможение его о стенки приемной воронки, вызванное наличием результирующей вертикальной составляющей сил давления струи на поверхность проката. Кроме того, расположение сопел под углом к оси проката приводит к потере скорости потока в результате изменения его направления при входе в камеру охлаждения, что ухудшает условия охлаждения и гидротранспортирования.

Целью изобретения является создание сплошного потока охладителя в камере охлаждения и увеличение скорости его движения, обеспечивающих интенсивное равномерное по периметру изделия охлаждение и надежную гидротранспортировку при движении его через камеру охлаждения.

Указанная цель достигается тем, что выходной конец приемной воронки выполнен по форме охлаждаемого профиля и размещеп внутри камеры охлаждения, образуя с ней не менее одного сопла, ось которого параллельна направлению движения проката.

На чертеже представлено описываемое устройство в продольном и поперечном разрезах.

Устройство состоит из корпуса /, камеры 2 охлаждения и гидротранснортирования и нриемной воронки 3, выходной конец которой выполнен по форме охлаждаемого раската 4 и установлен внутри камеры 2 охлаждения, образуя с ней сопла 5, оси которых параллельны направлению движения проката. Для того, чтобы при выходе из сопел движение потока воды было параллельно направлению движения проката, величину захода приемной воронки в охлажденную трубу выдерживают не менее двух диаметров нанравляющей трубы.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Раскат 4 после Прокатки в последней клети прокатного стана направляют в приемную воронку 3 и далее в охлаждаюп.1,ую камеру 2. Воду нод давлением подают из корпуса /

через сопла 5 в охлаждающую камеру 2 параллельно направлению движения проката 4, что предотвращает торможение раската о стенки приемной воронки 5 и потерю скорости потока за счет изменения направления его движения.

Важнейшим условием беспрепятственного захода раската в охлаждающую воронку является предотвращение выхода воды через приемную воронку навстречу движению проката. Это условие выполняют подбором соотнощения площадей поперечного сечения сопел и .камеры охлаждения при заданной ее длине, обеспечивающим получение требуемой температуры конца ускоренного охлаждения данного профиля проката. В том случае, если требуемые температуры конца ускоренного охлаждения раската не достигаются, а применение более длинной камеры охлаждения невозможно из-за перегрева охлаждающей воды, используют несколько последовательно расположенных охлаждающих устройств.

Предмет изобретения

Устройство для термообработки и гидротранспортирования прокатных изделий, включающее приемную воронку и корпус, отличающееся тем, что, с целью создания сплощного потока охладителя в камере охлаждения и увеличения скорости его движения, выходной конец приемной воронки выполнен по форме охлаждаемого профиля и размещен внутри камеры охлаждения, образуя с ней не менее одного сопла, ось которого параллельна направлению движения проката.