При жгутовом крашении пряжи на проходных аппаратах и в некоторых других случаях образования из пряжи жгутов (канатное производство), требуется соответствующая укладка жгута пряжи в кипу. В настоящее время операции по жгутообразованию выполняются жгутообразователями всевозможных конструкций, принцип работы которых основан на воздействии механизмов устройства на ленту пряжи (жгут) с расчетом придачи жгуту соответствующего направления при посредстве хоботов и проч.
Недостаток указанных жгутообразователей заключается именно в механическом воздействии устройства на ленту пряжи, в силу которого получается скручивание ленты (жгута), обрыв отдельных нитей и запутывание, которое особенно обнаруживается при обратной перемотке уже выкрашенного жгута пряжи на валики или на сновальной машине, в случаях непосредственной сновки жгута.
Кроме того, указанные жгутообразователи сложны по своему устройству и громоздки.
Предлагаемое устройство для укладывания лент пряжи в кипы имеет целью устранение всех вышеизложенных недостатков, присущих существующим жгутообразователям.
На чертеже фиг. 1 изображает схематический вид устройства сверху; фиг. 2 - вид сверху пересекающихся зигзагообразных канавок, расположенных на плитах устройства; фиг. 3, 3′ - вид в двух проекциях отжимных каточков, помещенных под площадкой устройства; фиг. 4 - разрез по линии ABCD на фиг. 2; фиг. 5 - выпускные валики для направления пряжи к устройству.
Предлагаемое устройство (фиг. 1) состоит из плит 10 с двумя пересекающимися зигзагообразными канавками 11 (фиг. 2 и 4). Означенные канавки предназначаются для перемещения по ним площадки 2 с каточками 12 в направлении движения кривошипа 4 и в направлении, перпендикулярном к первому, с целью крестообразной укладки ленты в кипы. Канавки 11 у краев 20 плит 10 выполнены неглубокими для выхода из них каточков, а площадка 2 снабжена отжимными каточками 12 (фиг. 3, 3′), примененными для облегчения перехода их в канавки 11 обратного направления.
Принцип работы предлагаемого устройства заключается в том, что лента пряжи, выходящая из проходного аппарата или из другой машины после крашения и сушки, направляется в выпускные валики 1 (фиг. 5) и под тяжестью собственного веса падает на площадку 2, которая покоится на каточках 3 (фиг. 1). Для равномерной укладки ленты в определенном порядке и месте на площадке 2 и образования кипы с постоянной площадью ее основания, площадка 2 имеет возвратно-поступательное движение в направлении поступления ленты с проходного аппарата, осуществляемое при посредстве кривошипа 4, связанного с шатуном 5 и укрепленного на валу 6, который приводится во вращение от шестерни 7, закрепленной на валу сушильного барабана 8 и находящейся в сцеплении с шестерней 9, закрепленной на валу 6.
Передача движения от сушильного барабана 8 принята с целью устранения дополнительных передач, большей экономичности устройства и увязки скоростей поступления ленты и перемещения площадки 2, которые должны быть равными. Шаг перемещения площадки в направлении поступления ленты с проходного аппарата определяется одним из двух установленных размеров основания кипы. Однако, для образования кипы и получения правильной крестовой укладки ленты пряжи недостаточно перемещения площадки 2 в одном направлении.
Площадке 2 необходимо придать перемещение в направлении, перпендикулярном к вышеописанному. Указанное перемещение площадки 2 достигается укладкой по сторонам площадки двух рифленых плит с двумя пересекающимися зигзагообразными канавками 11 определенного шага; при этом площадь рифленой поверхности плиты должна быть равной площади основания предполагаемой к укладке кипы. Канавки 11 (фиг. 2) имеют прямоугольное сечение (фиг. 4), и по ним движутся каточки 12 (фиг. 3), укрепленные к сторонам площадки 2 в точках 13. Площадка 2, будучи приведенной крипошипом 4 при посредстве шатуна 5 в движение, перемещается в направлении движения шатуна 5, и вместе с тем при посредстве каточков 12 и плиты 10, укрепленной к полу, перемещается в направлении, перпендикулярном к вышеописанному. Переместившись до одного из крайних положений, площадка 2 возвращается обратно, в силу чего и каточек 12 должен катиться в обратном направлении, но уже по канавке другого направления, т.е., если каточек 12 прошел по канавке 21 в направлении, указанном стрелкой, то он должен возвращаться по канавке 22 и т.д. Изменение направления движения каточка 12 в крайних положениях происходит в силу того, что каточек 12 под давлением пружины 14 (фиг. 3, 3′) в каждом крайнем положении как бы проваливается в более глубокую канавку иного направления. По мере приближения каточка 12 к крайнему положению, канавки 11 становятся все мельче и мельче (фиг. 4) и заканчиваются „обрывом”, попадая в который, каточек 12 становится на путь канавки, идущей под определенным углом к первой. Чтобы площадка 2 имела беспрепятственное перемещение, придаваемое ей движением каточков 12 по канавкам плиты 10, шатун 5 шарнирно соединен с валиком 15 салазок 16, передвигающихся во время движения шатуна по направляющим 17. Салазки 16 вторым своим валиком 18 сцеплены с площадкой 2 при посредстве вилки 19, которая закреплена жестко в площадке 2 и своим раствором опущена на валик 18, так что последний находится между ветвями вилки, несущими на себе ролики для уменьшения трения между валиком 18 и вилкой 19 при перемещении площадки 2 в направлении, придаваемом плитой 10 и каточками 12.
Все приспособления для передвижения площадки устраиваются под площадкой; при этом под каточки 3 могут быть положены железные листы для большей легкости передвижения площадки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для смены шпуль на кольцевых ватерах | 1939 |
|
SU59460A1 |
ПРОМЫВНАЯ МАШИНА ДЛЯ ТКАНЕЙ | 1932 |
|
SU38100A1 |
Устройство для резки и укладки мешочной и тому подобной ткани | 1936 |
|
SU55149A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КРУГЛО-ТКАЦКИЙ СТАНОК | 1946 |
|
SU71477A1 |
МЕРИЛЬНО-НАКАТНАЯ МАШИНА ДЛЯ ТКАНЕЙ | 1928 |
|
SU38614A1 |
Автомат для формования тестовых заготовок хал | 1952 |
|
SU97834A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗВЕШИВАНИЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ | 1938 |
|
SU57816A1 |
ПРЯДИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 1995 |
|
RU2098524C1 |
Вытяжной аппарат к прядильным ватерам | 1930 |
|
SU23858A1 |
ЛЕНТОЧНАЯ МАШИНА | 1968 |
|
SU217246A1 |
1. Устройство для укладывания лент пряжи в кипы, отличающееся тем, что оно снабжено плитами 10 с двумя пересекающимися зигзагообразными канавками 11, предназначенными для перемещения по последним площадки 2 с каточками 12 в направлении движения кривошипа 4 и в направлении, перпендикулярном к первому, для крестообразной укладки ленты в кипы.
2. Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что канавки 11 плиты 10 у краев 20 последней выполнены неглубокими для выхода из них каточков, а площадка 2 снабжена отжимными каточками 12, примененными с целью облегчения перехода их в канавки 11 обратного направления.
Авторы
Даты
1934-10-31—Публикация
1934-03-01—Подача