УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДЫВАНИЯ ЛЕНТ ПРЯЖИ В КИПЫ Советский патент 1934 года по МПК D06B17/02 

Описание патента на изобретение SU39052A1

При жгутовом крашении пряжи на проходных аппаратах и в некоторых других случаях образования из пряжи жгутов (канатное производство), требуется соответствующая укладка жгута пряжи в кипу. В настоящее время операции по жгутообразованию выполняются жгутообразователями всевозможных конструкций, принцип работы которых основан на воздействии механизмов устройства на ленту пряжи (жгут) с расчетом придачи жгуту соответствующего направления при посредстве хоботов и проч.

Недостаток указанных жгутообразователей заключается именно в механическом воздействии устройства на ленту пряжи, в силу которого получается скручивание ленты (жгута), обрыв отдельных нитей и запутывание, которое особенно обнаруживается при обратной перемотке уже выкрашенного жгута пряжи на валики или на сновальной машине, в случаях непосредственной сновки жгута.

Кроме того, указанные жгутообразователи сложны по своему устройству и громоздки.

Предлагаемое устройство для укладывания лент пряжи в кипы имеет целью устранение всех вышеизложенных недостатков, присущих существующим жгутообразователям.

На чертеже фиг. 1 изображает схематический вид устройства сверху; фиг. 2 - вид сверху пересекающихся зигзагообразных канавок, расположенных на плитах устройства; фиг. 3, 3′ - вид в двух проекциях отжимных каточков, помещенных под площадкой устройства; фиг. 4 - разрез по линии ABCD на фиг. 2; фиг. 5 - выпускные валики для направления пряжи к устройству.

Предлагаемое устройство (фиг. 1) состоит из плит 10 с двумя пересекающимися зигзагообразными канавками 11 (фиг. 2 и 4). Означенные канавки предназначаются для перемещения по ним площадки 2 с каточками 12 в направлении движения кривошипа 4 и в направлении, перпендикулярном к первому, с целью крестообразной укладки ленты в кипы. Канавки 11 у краев 20 плит 10 выполнены неглубокими для выхода из них каточков, а площадка 2 снабжена отжимными каточками 12 (фиг. 3, 3′), примененными для облегчения перехода их в канавки 11 обратного направления.

Принцип работы предлагаемого устройства заключается в том, что лента пряжи, выходящая из проходного аппарата или из другой машины после крашения и сушки, направляется в выпускные валики 1 (фиг. 5) и под тяжестью собственного веса падает на площадку 2, которая покоится на каточках 3 (фиг. 1). Для равномерной укладки ленты в определенном порядке и месте на площадке 2 и образования кипы с постоянной площадью ее основания, площадка 2 имеет возвратно-поступательное движение в направлении поступления ленты с проходного аппарата, осуществляемое при посредстве кривошипа 4, связанного с шатуном 5 и укрепленного на валу 6, который приводится во вращение от шестерни 7, закрепленной на валу сушильного барабана 8 и находящейся в сцеплении с шестерней 9, закрепленной на валу 6.

Передача движения от сушильного барабана 8 принята с целью устранения дополнительных передач, большей экономичности устройства и увязки скоростей поступления ленты и перемещения площадки 2, которые должны быть равными. Шаг перемещения площадки в направлении поступления ленты с проходного аппарата определяется одним из двух установленных размеров основания кипы. Однако, для образования кипы и получения правильной крестовой укладки ленты пряжи недостаточно перемещения площадки 2 в одном направлении.

Площадке 2 необходимо придать перемещение в направлении, перпендикулярном к вышеописанному. Указанное перемещение площадки 2 достигается укладкой по сторонам площадки двух рифленых плит с двумя пересекающимися зигзагообразными канавками 11 определенного шага; при этом площадь рифленой поверхности плиты должна быть равной площади основания предполагаемой к укладке кипы. Канавки 11 (фиг. 2) имеют прямоугольное сечение (фиг. 4), и по ним движутся каточки 12 (фиг. 3), укрепленные к сторонам площадки 2 в точках 13. Площадка 2, будучи приведенной крипошипом 4 при посредстве шатуна 5 в движение, перемещается в направлении движения шатуна 5, и вместе с тем при посредстве каточков 12 и плиты 10, укрепленной к полу, перемещается в направлении, перпендикулярном к вышеописанному. Переместившись до одного из крайних положений, площадка 2 возвращается обратно, в силу чего и каточек 12 должен катиться в обратном направлении, но уже по канавке другого направления, т.е., если каточек 12 прошел по канавке 21 в направлении, указанном стрелкой, то он должен возвращаться по канавке 22 и т.д. Изменение направления движения каточка 12 в крайних положениях происходит в силу того, что каточек 12 под давлением пружины 14 (фиг. 3, 3′) в каждом крайнем положении как бы проваливается в более глубокую канавку иного направления. По мере приближения каточка 12 к крайнему положению, канавки 11 становятся все мельче и мельче (фиг. 4) и заканчиваются „обрывом”, попадая в который, каточек 12 становится на путь канавки, идущей под определенным углом к первой. Чтобы площадка 2 имела беспрепятственное перемещение, придаваемое ей движением каточков 12 по канавкам плиты 10, шатун 5 шарнирно соединен с валиком 15 салазок 16, передвигающихся во время движения шатуна по направляющим 17. Салазки 16 вторым своим валиком 18 сцеплены с площадкой 2 при посредстве вилки 19, которая закреплена жестко в площадке 2 и своим раствором опущена на валик 18, так что последний находится между ветвями вилки, несущими на себе ролики для уменьшения трения между валиком 18 и вилкой 19 при перемещении площадки 2 в направлении, придаваемом плитой 10 и каточками 12.

Все приспособления для передвижения площадки устраиваются под площадкой; при этом под каточки 3 могут быть положены железные листы для большей легкости передвижения площадки.

Похожие патенты SU39052A1

название год авторы номер документа
Устройство для смены шпуль на кольцевых ватерах 1939
  • Прохоров С.И.
SU59460A1
ПРОМЫВНАЯ МАШИНА ДЛЯ ТКАНЕЙ 1932
  • Тимофеев В.И.
SU38100A1
Устройство для резки и укладки мешочной и тому подобной ткани 1936
  • Хвостов К.В.
SU55149A1
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КРУГЛО-ТКАЦКИЙ СТАНОК 1946
  • Архипов Н.С.
SU71477A1
МЕРИЛЬНО-НАКАТНАЯ МАШИНА ДЛЯ ТКАНЕЙ 1928
  • Гуков Г.Н.
SU38614A1
Автомат для формования тестовых заготовок хал 1952
  • Сытин Н.И.
  • Сытина А.И.
  • Сытина Т.Н.
SU97834A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗВЕШИВАНИЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ 1938
  • Юдельсон И.М.
SU57816A1
ПРЯДИЛЬНЫЙ АППАРАТ 1995
  • Кузнецов Леонид Александрович
RU2098524C1
Вытяжной аппарат к прядильным ватерам 1930
  • Шиварев В.В.
SU23858A1
ЛЕНТОЧНАЯ МАШИНА 1968
  • Е. А. Макарова, А. Ф. Задо К. Ф. Андрианов, В. Н. Спирин
  • П. Рахлин
  • Всесоюзный Научно Исследовательский Институт Легкого Текстильного Машиностроени
SU217246A1

Иллюстрации к изобретению SU 39 052 A1

Формула изобретения SU 39 052 A1

1. Устройство для укладывания лент пряжи в кипы, отличающееся тем, что оно снабжено плитами 10 с двумя пересекающимися зигзагообразными канавками 11, предназначенными для перемещения по последним площадки 2 с каточками 12 в направлении движения кривошипа 4 и в направлении, перпендикулярном к первому, для крестообразной укладки ленты в кипы.

2. Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что канавки 11 плиты 10 у краев 20 последней выполнены неглубокими для выхода из них каточков, а площадка 2 снабжена отжимными каточками 12, примененными с целью облегчения перехода их в канавки 11 обратного направления.

SU 39 052 A1

Авторы

Маринич М.Ф.

Даты

1934-10-31Публикация

1934-03-01Подача