Известны устройства для резки мешковины, ткани и т. п., снабженные ножом для отрезания ткани и возвратно движущейся кареткой с грейферами для захватывания концов ткани и укладывания ее в стопку.
В предлагаемом устройстве для резки и укладки мешечной и тому подобной ткани, с целью управления раскрыванием подпружиненных грейферов, применены переставные по ходу движения . карегки упоры, взаимодействующие с валом, несущим верхний ряд грейферов. С целью замедления движения каретки при ее подходе к крайним положениям, устройство снабжено кривошипношатунным механизмом, связанным зубчатой реечной передачей с валом каретки, а для накопления ткани и освобождения ее при подходе грейферов применена зажимная доска, управляемая эксцентриковым механизмом.
На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид устройства для резки и укладки мешечной и тому подобной ткани; фиг. 2 -- вид этого устройства в плане; фиг. 3 - поперечный разрез
каретки по оси симметрии (левая сторона); фиг. 4 - поперечный разрез KapeTj H (правая сторона); фиг. 5 - разрез кривошипа.
На раме устройства крепятся в подшипниках эксцентриковый вал / (фиг. 1 и 2) и на пальцах 2 - кронштейны 5 и 4, несущие доску 5 прижима. Доска 5 прижима снабжена резиновой полосой 6 для обеспечения прижима ткани к наклонной доске 7 и смягчения удара при опускании зажимной доски 5 на доску 7. К кронштейнам 3 и 4 прижима прикреплен каточек 8, взаимодействующий с эксцентриковым механизмом Р и 10. Эксцентрики стопорами укреплены на валу / и получают вращение от звездочки 41 (фиг. 1 и 5), в свою очередь приводимой во вращение от вала ножа //.
Радиусы эксцентриков подобраны таким образом, что эксцентрик большого радиуса обеспечивает необходимый подъем доски прижима, а эксцентрик меньшего радиуса осуществляет опускание зажимной доски 5 на наклонную доску 7. Последняя расположена под ножами // и 53 и
крепится к раме устройства при помощи полосы 18, а внизу опирается на металлическую пластину 14 подавателя ткани, поддерживаемую стойкой 15. Пластина 14 снабжена вырезами для облегчения захватывания конца ткани.
Остов устройства состоит из двух швеллеров 16 и 17 (фиг. 3 и 4), привернутых к раме и стойкам /8(фиг. 1). Каретка состоит из двух рам 19 и 20 (фиг. 3 и 4), связанных между собой связями 21 и 22. Каретка покоится на каточках 28 и перемещается по рельсам 24, укрепленным на остове устройства. В верхней части каретки установлены два вала 25, снабженные шипами 28, 27 и 28. Валы 25 несут на себе грейферы 29 и 30 (фиг. 1). На верхнем валу 25 закреплено колено 31 (фиг. 3), снабженное роликом 32, укрепленным на пальце 55. На верхнем валу 25 навиты пружины 34 и 35 (фиг. 3 и 4), стремящиеся держать .грейферы 29 и 80 всегда в сомкнутом виде. Нижний вал 25 пружин не имеет и проворачивается от верхнего вала посредством двух шестерен 12 (фиг. 4).
Для раскрывания грейферов 29 и 50 применены переставные по ходу движения каретки упоры 55 и 36 (фиг. 1), укрепленные на ползушках з7 и 5i, перемещающихся по вертикали в кронштейнах 39. При перемещении каретки вправо ролик 32, укрепленный на колене 5/ верхнего вала 25, проходит под упором 55 и поднимает последний. Упор 35 после прохода каретки возвращается в исходное положение. При перемещении каретки к упору 36 ролик 32 перемещается по последнему и раскрывает грейферы, освобождая тем самым зажатую ткань.
Для перемещения каретки и замедления движения ее нри подходе к крайним положениям применен кризощипно-щатунный механизм. На раме устройства установлен валик кривошипа 40 (фиг. 5), вращающийся от звездочки 41. Вместе с ним вращается кривошип 42. На палец 48 кривошипа надет шатун 44 (фиг. 1 и 5), соединенный с зубчатой рейкой 45 (фиг. 3) при помощи пальца
и колодки. Рейка 45 поддерживается кронштейнами 46. подвижная зубчатая рейка 47 жестко закреплена на кронштейнах 46 устройства (фиг. 1-3). Подвижная зубчатая рейка 5 (фиг. 3) сцеплена с шестерней 48, укрепленной на валу 49 каретки. На удлиненной ступице шестерни 48 насажена большая шестерня 50, сцепленная с неподвижной рейкой 47. Для устранения возможности отставания правой стороны каретки на валу 49 укреплена шестерня 51 (фиг.4), сцепленная с неподвижной зубчатой рейкой 52 правой стороны каретки.
Работа устройства для резки и укладки мешечной и тому подобной ткани состоит в следующем. Ткань поступает на режущий механизм непрерывной лентой. Пройдя по верху неподвижного ножа 55, ткань попадает на наклонную доску 7. Конец ткани сползает по доске 7 под доску 5 прижима, приподнятую в это время. Как только конец куска достигнет доски 5, последняя посредством эксцентрикового механизма 9 и 10 опустится и конец ткани окажется зажатым досками 5 и 7. Продолжающая поступать ткань накапливается перед доской 5 прижима. По окончании подачи куска ткани определенной длины ножи 11 vi 53 отрезают кусок ткани и он падает, скользя по доске 7 вниз.
Подъем и опускание доски 5 прижима увязаны с вращением ножей с определенным опережением во времени. При подкатывании каретки в крайнее левое положение ролики 32, укрепленные на колене верхнего вала 25, перемещаются по упору 55 и раскрывают грейферы 29 и 80, подготовляя -их для захватывания ткани.
Как только ролик 32 сойдет с упора 55, грейферы сомкнутся и зажмут конец ткани, покоящийся на пластинке 14 с вырезами для облегчения захватывания ткани грейферами. В это время доска 5 прижима поднимается эксцентриковым механизмом 9 и 10, каретка откатывается и оттаскивает кусок ткани с наклонной доски 7.
При откатывании каретки ролик 32 проходит под упором 55 и поднимает последний. После прохода каретки упор 55 возвращается в исходное положение. Когда каретка пройдет путь, равный длине отрезка ткани, ролик 32 набегает на упор 36 и, вследствие поворота колена 31 и валов 25, грейферы раскрываются и ткань падает на стол или пол. Как только ролик 32 сойдет с упора 36, грейферы 29 и 30 вновь сомкнутся. При обратном ходе каретки ролик 32 проходит сначала под упором 36, перемещая последний по вертикали в кронштейнах 39, а затем перемещается по упору 35, вследствие чего грейферы раскрываются, захватывают конец ткани и операция откатывания каретки для укладки ткани повторяется.
Пр.едмет изобретения.
1. Устройство для резки и укладки мешечной и тому подобной ткани, снабженное ножами для отрезания ткани и возвратно движущейся кареткой с грейферами для захватывания концов ткани и укладывания ее в стопку, отличающееся тем, что, с целью управления раскрыванием укрепленных на валах 25 подпружиненных грейферов 29 и 30, применены переставные по ходу движения каретки упоры 55 и во, взаимодействующие с коленом 57 вала, несущего верхний ряд грейферов.
2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что колено 81 для облегчения взаимодействия с упорами 55 и 36 снабжено роликами 52 (фиг. 1 и 3).
3.Форма выполнения устройства по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что упоры 55 и 36 расположены на переставных вдоль станины ползунах 57 и 55 (фиг. 1 и 2).
4.Форма выполнения устройства по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью периодического прижи.ма конца ткани к наклонной доске 7 перед захватом ткани грейферами, накопления ее и освобождения при подходе грейферов, применена зажимная доска 5, управляемая эксцентриковым механизмом 9 и 10 (фиг. 1 и 2).
5.В устройстве по пп. 1-3 применение кривошипно-шатунного механизма 42-44, связанного зубчатой реечной передачей 41 п 48 с валом 49 каретки, с целью замедления движения каретки при подходе и крайним положениям (фиг. 3, 4 и 5).
с:
тН С Ю
се вд о
н о с
CQ И
М
: Н О
л ч
Ci
D
tec
а гс
к-
: о и о
л о
ЕН
ее
се к авторскому свидетельству К. № 55149 В. Хвостов
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки простынь, мешков и тому подобной ткани | 1931 |
|
SU42022A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЯЩИЧНЫХ ШИПОВ И ШИПОВЫХ ГНЕЗД В ФОРМЕ ЛАСТОЧКИНА ХВОСТА | 1926 |
|
SU4667A1 |
ТИГЕЛЬНЫЙ ПЕЧАТНЫЙ ПРЕСС | 1927 |
|
SU12251A1 |
Устройство для заточки ножей | 1987 |
|
SU1495075A1 |
Ударный пресс для изготовления бетонных камней | 1933 |
|
SU41416A1 |
Устройство для изготовления и припайки проволочных выводов к секции конденсатора | 1974 |
|
SU564662A1 |
Устройство для упаковывания предметов в рукавную пленку | 1989 |
|
SU1768457A1 |
Устройство для мерной резки провода | 1981 |
|
SU1134266A1 |
Крышкоделательная машина | 1935 |
|
SU60692A1 |
Устройство для упаковывания предметов в рукавную пленку | 1991 |
|
SU1814634A3 |
4S Е авторскому свидетельству К. JSTs 55149
иг4 j
а РЯ№яа у шГ
Ф:ИГ.5 В. Хвостова
Авторы
Даты
1939-01-01—Публикация
1936-06-03—Подача